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淄博赢驰陶瓷材料有限公司自主生产三大系列耐磨陶瓷胶：普通耐磨陶瓷胶水、高温耐磨陶瓷胶水、耐磨陶瓷颗粒胶。其中耐磨陶瓷颗粒胶属于高性能复合耐磨防护材料，采用增韧耐高温改性树脂，复配陶瓷球、碳化钨、碳化硅等耐磨骨料加工制成，广泛用于各类工业设备耐磨防腐修复与预防护。
我厂耐磨陶瓷颗粒胶为A、B双组份1:1配比，规格分为5公斤/桶、10公斤/组，备货充足，支持批量订购。
一、产品核心特点
硬度高、耐磨性能突出
依托高性能陶瓷骨料体系，颗粒胶耐磨表现远超常规金属材料，能够长期应对强颗粒冲刷磨损工况，有效延长设备使用周期，减少停机检修频次，降低企业运维投入。
耐酸碱介质腐蚀
具备优良化学稳定性，在含酸碱、化工介质等恶劣工况下不易被侵蚀，同步实现耐磨与防腐双重防护。
韧性好、抗物料冲击
陶瓷耐磨骨料与树脂基体紧密结合，涂层韧性佳，承受物料冲击时不易开裂、脱落、崩块，适应冲击磨损工况。
施工灵活，适配异形工件
支持刮涂、抹涂、压制成型多种施工方式，曲面、锥体、不规则设备壳体均可施工，适用范围广。
抗老化持久稳定
高低温环境耐受能力强，长期运行不易老化失效，防护周期更长。
二、主流应用领域
矿山机械：磨盘、磨棒、磨球等易损件修复防护
工程机械：装载机、挖掘机铲斗、刀板耐磨层制作
化工设备：反应釜、储罐、输送管道内衬防腐耐磨
电力设备：磨煤机、风机、水泵过流部件修复
其他：水泥、港口、水利水电各类风机壳体、浮选机耐磨修复
三、标准施工流程
基面处理：使用角磨机打磨或喷砂粗化，彻底清除基材表面油污、锈蚀、粉尘，保证基面干燥洁净。
配比搅拌：A、B组份严格按照1:1比例混合，搅拌至色泽均匀；单次配胶量按需取用，防止提前固化浪费，工具分开使用。
刮涂成型：混合胶体均匀刮涂至工件表面，施工达到设计厚度，充分压实，最后表层修整平整。
四、行业发展方向
随着工业耐磨需求升级，耐磨防护材料持续迭代。一方面不断优化配方，提升耐磨、抗冲击、耐温防腐综合性能；另一方面应用场景持续拓宽，向新能源、环保、食品医药行业延伸。同时产品朝着低气味、环保型方向发展，满足现代化工厂绿色生产要求。
五、施工注意事项
施工场地保持干燥通风，避开高湿、密闭高温环境；
操作人员佩戴手套、口罩等防护用品，减少胶体直接接触皮肤；
产品存放于阴凉通风库房，避光、远离热源储存。
六、重点适配设备清单
矿山选矿：水力旋流器、渣浆泵泵体叶轮、球磨机内衬、浮选机、搅拌桶
电力行业：煤粉弯头、风机壳体、磨煤机磨损部位修复
水泥行业：溜槽、料斗、皮带滚筒、选粉机锥体、煤粉管道
冶金行业：料仓料斗、振动槽、冶炼搅拌构件、转炉内衬
化工流体：反应釜、输送管道、耐腐蚀泵体内衬
其他行业：混凝土搅拌设备、医药食品设备内衬、耐磨刀具防护
七、选用耐磨陶瓷颗粒胶综合优势
施工简单，刮涂抹涂均可，施工周期短；
对比堆焊、更换全新配件，修复综合成本更低；
涂层致密硬度高，耐磨持久，有效拉长设备检修周期；
耐盐、耐酸碱腐蚀，磨蚀共存复杂工况均可使用。
八、选择淄博赢驰陶瓷的理由
深耕工业耐磨领域，拥有大量现场施工经验，可依据工况出具配套防护方案与图纸，合理匹配陶瓷及胶粘剂型号；
陶瓷衬板错缝铺贴，缝隙控制紧密，整体防护无薄弱区域，降低局部磨损风险；
多重工艺保障陶瓷内衬牢固，有效解决设备振动工况下陶瓷脱落难题；
源头厂家自产氧化铝耐磨陶瓷，配套自研陶瓷胶，生产、施工一体化，质量全程可控；
耐磨管道焊接工艺成熟，焊缝饱满无气孔，承压性能优异，适配高压输送工况；
专用陶瓷粘结胶经过第三方检测，拉伸剪切强度15Mpa，压剪剪切强度22Mpa，粘接牢固不易脱层。
厂家信息
山东赢驰陶瓷材料有限公司（淄博赢驰陶瓷）专业研发生产耐磨陶瓷内衬、耐磨陶瓷胶、螺纹耐磨陶瓷管道，集方案设计、产品定制、加工、上门施工于一体，一站式解决企业耐磨防腐难题。自有专业施工队伍，支持来件加工、现场上门铺贴施工。
24小时技术咨询热线：15589356621（微信同号），欢迎提供工况参数、图纸询价洽谈。
