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陶瓷球 耐磨陶瓷球 惰性研磨陶瓷球 氧化铝研磨球 氧化铝瓷球 氧化铝球 瓷球氧化铝 高铝球 陶瓷研磨球 球磨机陶瓷研磨球 惰性氧化铝瓷球 淄博赢驰陶瓷新材料有限公司

氧化铝研磨球,是以氧化铝粉为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上,因此又被称为高铝球。
状态:
数量:
氧化铝研磨球是广泛应用于工业粉体加工的高性能研磨介质。

1. 基本定义

成分:主要成分为氧化铝(Al₂O₃)。

形态:通常为高球形度的实心球体,表面光滑无气孔。

制造工艺:主要采用滚制成型或等静压成型,经高温烧结(1400℃-1600℃)而成。

2. 核心物理性能

  • 硬度:莫氏硬度通常在8.0-9.0之间(仅次于金刚石和碳化硅),耐磨性极佳。

  • 密度:

    • 92%含量:约3.6 g/cm³

    • 95%含量:约3.7 g/cm³

    • 注:密度越高,研磨效率通常越高,但对设备内衬磨损也相应增加。

  • 耐化学性:耐酸、耐碱腐蚀,在强酸强碱环境下稳定,不污染物料。

  • 耐高温:可承受1000℃以上的高温而不发生相变或软化。

3. 主要应用场景

陶瓷行业:用于釉料、色料、电子陶瓷粉体(如氧化锆、钛酸钡)的超细研磨。

涂料与油墨:用于汽车漆、喷墨打印墨水、纳米色浆的分散研磨,要求低污染、高光泽。

医药与食品:用于原料药、食品添加剂的粉碎,需符合卫生标准,无毒无味。

矿山与冶金:用于非金属矿(如高岭土、碳酸钙、硅微粉)的湿法或干法研磨。

新能源:锂电池正负极材料(如磷酸铁锂、三元材料)的制备过程。

4. 选型关键指标

在实际工业使用中,选择氧化铝研磨球主要依据以下参数,而非品牌宣传:
  • 粒径匹配:研磨球直径通常为被磨物料粒径的10-20倍。进料粒度大选大球,出料粒度要求细选小球(常用规格0.5mm - 50mm)。

  • 含量选择:

    92%-95%:性价比高,适用于大多数非金属矿、普通陶瓷釉料。

  • 破碎率:优质球的破碎率应低于万分之一,避免碎片混入物料造成停机筛选。

5. 使用注意事项

填充率:卧式砂磨机通常填充率为75%-85%,立式磨机需根据搅拌器类型调整。

级配原则:单一粒径效率并非最高,通常采用“大中小”多级配比(如3:4:3)以优化接触概率和研磨效率。

清洗维护:更换物料时需彻底清洗,防止交叉污染;定期检查筛网,及时剔除破碎球体。

氧化铝研磨球理化指标


性能指标

92系列

95系列

氧化铝(%)

92

95

氧化铁(%)

≤0.02

≤0.02

硬度(莫氏)

9

9

吸水率(%)

≤0.01

≤0.01

体积密度(g/cm3)

≥3.60

≥3.70

抗压强度MPa

≥2000

≥2250

磨耗(‰)

≤0.10

≤0.05

颜色

白色

白色


赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料,纯度高,杂质少,质量稳定。实行看板生产,整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验,过程及结果检测保证了成品性能稳定,质量过硬。

A. 保证氧化铝含量

B. 保证低磨耗

C. 货源充足,发货及时便捷


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