在工业耐磨防护领域，陶瓷贴片（又称耐磨陶瓷衬板）因其高硬度、强耐磨性，被广泛应用于气力输送弯头、落煤管、风机叶轮、料斗等易磨损部位。然而，很多用户反映：“陶瓷片用了没多久就脱落了！” 问题往往不在于陶瓷本身，而在于粘接工艺不到位。要想实现“牢固不脱落”，必须掌握科学的粘贴工艺。本文为您全面解析陶瓷贴片的粘接全流程。一、为什么陶瓷片会脱落？常见原因：基材表面处理不彻底（有油、锈、灰尘）胶粘剂选择不当或配比错误粘贴压力不足或固化条件不达标运行中热冲击或机械振动过大二、陶瓷贴片粘接工艺五步法✅ 第1步：表面处理（最关键！）目标：去除油污、氧化层，增加表面粗糙度，提高粘接强度。操作步骤：除油：用丙酮或

什么是吹气管？吹气管（也称吹扫管、吹扫支管）是主管道系统上的一个小口径分支，连接气源（如压缩空气系统），用于向主管道或设备内部吹入气体。它的核心作用是“吹扫、疏通、防堵、清洁或搅拌”。常见用途包括：防堵与清堵在输送粉料、灰渣、煤粉等易堵塞物料的管道中，定期或连续吹入空气，防止物料在管壁沉积或堵塞。例如：电厂的粉煤灰输送管道，常设有吹气管，防止灰分堆积。流化作用向料仓或管道中吹入气体，使粉状物料“流化”，提高流动性，便于输送或排放。吹扫与清洁在停机或检修前，用压缩空气吹扫管道内残留物料，保持系统清洁。例如：水泥厂、化肥厂的输送系统。测量仪表保护在压力、流量或差压测量系统中，向测压管或取样管吹气，

在粉体、颗粒、浆体输送系统中，耐磨陶瓷管道是抵御高磨损工况的“防线”。但市面上陶瓷管道种类繁多，直管、弯头、三通各有不同，工艺也五花八门。选错类型，不仅浪费成本，还可能影响系统寿命。今天，我们就来盘点5种主流耐磨陶瓷管道类型，帮你找到最适合的那一款。1. 贴片式陶瓷管道（粘贴型）结构特点：将小块氧化铝陶瓷片用高温胶或焊接方式固定在钢管内壁，拼接成耐磨层。✅ 优点：成本低，适合预算有限项目可现场施工，便于旧管道改造适用于各种异形件（如三通、变径）❌ 缺点：陶瓷片间有缝隙，长期使用可能渗料磨损基体胶层老化后有脱落风险 适用场景：低中压气力输送、温度变化不大的工况，如水泥厂、饲料厂。2. 自蔓燃

“陶瓷这么脆，能承压吗？”这是许多用户在选用耐磨陶瓷管道时常有的疑问。的确，陶瓷本身性脆，但陶瓷管道≠纯陶瓷管。现代工业用陶瓷管道是“钢壳+陶瓷内衬”的复合结构，既能耐磨，又能承压。那么，它到底能承受多大压力？如何安全使用？本文为您详解。一、陶瓷管道的结构决定其承压能力常见的陶瓷管道（如贴片式、整体烧结式、自蔓燃复合管）由三层构成：外层：碳钢或不锈钢管，承担主要压力和机械强度。中间层：过渡层或粘结层，确保陶瓷与钢管牢固结合。内层：高纯度氧化铝陶瓷（95%以上），负责耐磨、耐腐蚀。关键点：✅ 压力主要由外层钢管承受，陶瓷层主要起耐磨作用。✅ 只要陶瓷层完整、结合牢固，就不会因内部压力而破裂。二、