燕尾槽复合衬板的安装是一项技术性较强的工作，其核心在于确保衬板与设备基体（如溜槽、料斗、破碎机腔体等）之间实现牢固、可靠、密封的连接，充分发挥其耐磨、抗冲击的性能。正确的安装工艺是保证其长期稳定运行的关键。以下是燕尾槽复合衬板的标准安装工艺流程：一、 安装前准备技术确认：核对衬板图纸、规格、数量与现场设备是否匹配。确认安装位置、方向（注意陶瓷面朝外，折边钢板焊接面朝内）。基体表面处理：清理：彻底清除设备基体（需安装衬板的金属表面）上的油污、灰尘、锈迹、旧涂层、焊渣等杂质。可采用喷砂、抛丸或钢丝刷打磨。除油：使用丙酮或专用清洗剂擦拭表面，确保无油。粗糙化：对光滑的金属表面进行打磨，增加粗糙度，提

燕尾槽复合衬板安装后，虽然其设计寿命长、维护需求低，但科学的日常维护对于及时发现潜在问题、预防突发故障、延长整体使用寿命至关重要。维护的核心是定期检查、及时处理、防止恶化。以下是燕尾槽复合衬板的日常维护要点：一、 定期检查（核心环节）建议根据设备运行环境的恶劣程度（磨损强度、冲击频率、温度、粉尘等），制定定期巡检计划（如每周、每月或每季度）。外观目视检查：陶瓷表面：检查陶瓷块是否有裂纹、破碎、缺角或明显磨损。重点关注冲击点、转弯处、落料点等高磨损区域。焊缝区域：仔细检查折边钢板与设备基体之间的焊缝是否有开裂、脱焊、气孔或腐蚀迹象。可用小锤轻敲听声判断是否空响（松动）。衬板排列：观察衬板之间及衬

燕尾槽复合衬板，是一种在工业耐磨领域，特别是高磨损、高冲击工况下广泛应用的先进复合结构耐磨解决方案。它结合了高硬度氧化铝陶瓷的耐磨性与金属（通常是折边钢板）的强度和韧性，通过独特的“燕尾槽”机械互锁结构实现牢固结合，克服了传统粘接式陶瓷衬板在ji端工况下可能出现的脱落问题。一、燕尾槽复合衬板的结构与原理核心组件：燕尾槽氧化铝陶瓷块：采用高纯度（通常≥92% Al₂O₃）氧化铝陶瓷，经过高温烧结成型，具有极高的硬度（HRA ≥ 88）和耐磨性。其背面设计有“燕尾”形状的凹槽。折边钢板（或称基板/背板）：通常为Q235、Q345或更高等级的碳钢或耐磨钢（如NM400）。钢板边缘经过折弯处理，形成“