氧化铝蓄热球在工业热工系统中主要发挥以下核心作用：1. **热能存储与回收**- 周期性吸收高温烟气余热（可达1200℃以上）- 将储存的热能预热助燃空气/煤气（预热温度可达烟气温度的85%以上）- 实现工业炉窑热效率提升20-35%2. **节能降耗**- 降低燃料消耗15-30%（如轧钢加热炉煤气单耗可降至1.3GJ/t）- 减少排烟热损失（排烟温度可降低至150℃以下）- 综合节能率可达25%以上3. **环保减排**- 降低NOx生成量30-50%（通过高温空气燃烧技术）- 减少CO₂排放（每吨钢可减排约50kg）- 抑制二噁英等有害物质形成（垃圾焚烧炉应用）4. **工艺优化**-

氧化铝蓄热球是一种高性能陶瓷蓄热材料，主要成分为α-氧化铝（Al₂O₃），广泛应用于工业高温炉窑的蓄热式燃烧系统中。其典型特性包括：材料特性氧化铝含量：92%-99.9%耐高温性能：长期使用温度可达1600℃热震稳定性：可承受300℃以上的急冷急热机械强度：抗压强度＞50MPa结构特点球形结构：直径范围3-50mm多孔结构：显气孔率＞20%高比表面积：＞5m²/g主要功能高效蓄放热：快速吸收和释放热量能量回收：热回收效率可达85%以上降低能耗：显著减少燃料消耗环保减排：有助于降低NOx等污染物排放典型应用钢铁行业：轧钢加热炉、退火炉玻璃行业：玻璃熔窑化工行业：裂解炉、重整炉陶瓷行业：辊道窑、隧

99高铝蓄热球，又称球状蓄热体，是以α氧化铝粉为基础原料，经过特定的生产工艺（如滚制或压制成型，并在1600摄氏度高温下烧结）制作而成的陶瓷制品。其氧化铝含量高达99%，因此具有一系列优异的性能。一、特性高强度：具有较高的机械强度，能够承受一定的压力和磨损。热震稳定性好：能够承受高温下的急剧温度变化而不破裂。蓄热量大：具有良好的蓄热能力，能够很好地存储和释放热量。耐酸碱腐蚀：能够在强酸碱环境中保持稳定，不易被腐蚀。易清洗：表面平滑，易于清洗和保养。可重复利用：使用寿命长，可多次使用而性能不减。二、工作原理与用途工作原理：在导热式烧嘴系统中，99高铝蓄热球作为蓄热体起到关键作用。众多小球将气流分

以下从材料特性、结构、用途和工艺四方面为您详细区分这三种氧化铝球体：一、材料特性差异类型氧化铝纯度关键添加剂性能侧重耐磨球≥95%少量烧结助剂超高硬度（莫氏9级）、极低磨耗（＜0.1%/万转）蓄热球92-99%高岭土/莫来石晶体热震稳定性（ΔT＞500℃不裂）、蓄热量＞1200J/g填料球20-99.5%回收粉/多孔剂化学惰性（耐强酸强碱）、比表面积＞300m²/g二、结构特征对比类型孔隙率表面积典型结构耐磨球＜1%光滑球面实心致密结构（密度≥3.6g/cm³）蓄热球5-15%蜂窝状微孔多孔蜂窝结构（孔隙率可调）填料球20-40%海绵状开孔高比表面多孔结构（孔径0.1-10μm可调）三、核心应