前天，河南鹤壁的一位客户要了30吨氧化铝填料球，今天开始装车发货。 氧化铝填料球具有纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定等特点，广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料，其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。

研磨介质对粉磨效果的影响在搅拌磨制备超细粉体的的过程中，研磨介质的选择至关重要。由于在研磨过程中，研磨介质要受到材质、装填量、介质形状、粒径等多种因素影响，但只要我们了解了不同因素对粉磨效果的差异，在粉磨过程中针对不同物料、机型、设备，采用不同的研磨介质，就可以降低生产成本，提高生产效率。下面我们具体来看看研磨介质对粉磨效果的影响。研磨材质对粉磨效果的影响 研磨材质决定了粉碎的成本高低和粉碎效率。研磨材质主要可分为金属介质、岩矿类材质和非金属材质三类，选择研磨材质是除了考虑生产成本以外，就是要考虑物料与介质是否会造成污染的问题，这对于精细陶瓷、非金属矿和化学产品的粉碎起到关键作用。 常用的研磨

填料球具有优异的耐酸耐热性能，可广泛应用于各种强腐蚀性、高温环境，是化工、冶金、煤气、石油等行业中最为理想的填料。那么，填料球应该如何装填呢？先将塔内杂物全部清除，在塔内壁按填料球及催化剂各层顶高画水平线，作为铺装高度标记。仔细检查不同粒径的填料球，按产品包装代上所标注的粒径，分别拆线存放，以备铺装。 铺装最下一层填料球时，应注意避免损坏塔内的其它系统。待装填料球应吊运到塔内，再进行铺撒；当填料球铺至该层顶面高度水平上线，用锹铺匀，铺装人员不应直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔内的操作人员应尽量少，以免造成填料球层的移动。在下一层铺装完成后，才能铺装上一层催化剂或填料球。

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