水泥窑旋风筒（通常指预热器系统内的各级旋风筒）是水泥生产中的关键设备，对其进行陶瓷防磨是保证现代水泥厂高效、稳定、连续运行的核心技术措施。之所以必须做陶瓷防磨，是由其ji端恶劣的工作环境和陶瓷防磨的独特优势共同决定的。一、 旋风筒面临的工况：为何磨损如此严重？旋风筒的工作原理是利用离心力将粉状物料（生料）和高温气流分离。这导致其内部环境对金属材质极其不友好：高速高浓度物料冲刷（核心原因）：含尘高温气流以15-25米/秒甚至更高的速度沿筒壁旋转运动。生料粉颗粒虽然细小，但在如此高的速度和浓度下，对筒壁、锥体、蜗壳及内椎体等部位形成持续的、剧烈的“砂纸效应”般的冲刷磨损。高温环境：预热器系统温度范

氧化铝陶瓷衬里在粉尘含量高的煤或灰烬系统中表现出色，其性能优势主要体现在以下几个方面，但也需注意潜在的使用限制：核心优势高耐磨性：氧化铝陶瓷的莫氏硬度可达9（仅次于金刚石），能有效抵抗粉尘中硬质颗粒（如二氧化硅、氧化铁等）的持续摩擦和冲刷，显著降低衬里磨损速率，延长设备使用寿命。耐高温性能：氧化铝的熔点约2072℃，在煤燃烧或灰烬处理的高温环境（通常≤1200℃）中结构稳定，不易软化或变形，适合用于输灰管道、灰斗、旋风分离器等高温部位。耐腐蚀性：对煤灰中常见的酸性介质（如硫酸盐、氯化物）及中性环境具有良好的耐腐蚀性；但对强碱性介质（如高pH值的煤灰）需谨慎

燕尾槽复合衬板的安装是一项技术性较强的工作，其核心在于确保衬板与设备基体（如溜槽、料斗、破碎机腔体等）之间实现牢固、可靠、密封的连接，充分发挥其耐磨、抗冲击的性能。正确的安装工艺是保证其长期稳定运行的关键。以下是燕尾槽复合衬板的标准安装工艺流程：一、 安装前准备技术确认：核对衬板图纸、规格、数量与现场设备是否匹配。确认安装位置、方向（注意陶瓷面朝外，折边钢板焊接面朝内）。基体表面处理：清理：彻底清除设备基体（需安装衬板的金属表面）上的油污、灰尘、锈迹、旧涂层、焊渣等杂质。可采用喷砂、抛丸或钢丝刷打磨。除油：使用丙酮或专用清洗剂擦拭表面，确保无油。粗糙化：对光滑的金属表面进行打磨，增加粗糙度，提

燕尾槽复合衬板安装后，虽然其设计寿命长、维护需求低，但科学的日常维护对于及时发现潜在问题、预防突发故障、延长整体使用寿命至关重要。维护的核心是定期检查、及时处理、防止恶化。以下是燕尾槽复合衬板的日常维护要点：一、 定期检查（核心环节）建议根据设备运行环境的恶劣程度（磨损强度、冲击频率、温度、粉尘等），制定定期巡检计划（如每周、每月或每季度）。外观目视检查：陶瓷表面：检查陶瓷块是否有裂纹、破碎、缺角或明显磨损。重点关注冲击点、转弯处、落料点等高磨损区域。焊缝区域：仔细检查折边钢板与设备基体之间的焊缝是否有开裂、脱焊、气孔或腐蚀迹象。可用小锤轻敲听声判断是否空响（松动）。衬板排列：观察衬板之间及衬