精细陶瓷的种类非常丰富，按核心功能可分为两大类：结构陶瓷（工程陶瓷）和功能陶瓷。每一类下又有多种具体材料，每种材料都有独特的“绝活”，适合不同的高端场景。咱们分门别类，用“人话”讲清楚！一、结构陶瓷（工程陶瓷）：主打“硬核机械性能”结构陶瓷的核心是“替代金属/塑料，承担耐磨、耐高温、耐腐蚀等机械功能”，类似工业领域的“钢铁侠”。常见种类如下：1. 氧化铝陶瓷（Al₂O₃）特点：最常用的结构陶瓷，硬度高（莫氏9级，接近金刚石）、耐酸碱腐蚀（除强碱外几乎不反应）、绝缘性好（电阻率高）、成本相对低。细分：根据氧化铝纯度，分95瓷（95% Al₂O₃）、99瓷（99% Al₂O₃），纯度越高性能越好。

磁吸耐磨陶瓷复合板是一种通过高强度磁性，能快速吸附在钢铁设备表面，从而提供耐磨保护的氧化铝陶瓷衬板。您可以把它想象成一块 “磁性冰箱贴”，但它的正面是无比坚硬的耐磨陶瓷，背面是强大的磁铁，专门用来“贴”在工厂的钢铁设备内壁上，对抗磨损。二、结构分解：它由哪几部分组成？通常由三层材料复合而成：工作面：耐磨陶瓷层材质：高纯度氧化铝陶瓷（Al₂O₃），硬度极高，负责直接抵抗物料的冲刷和磨损，是主要的耐磨层。中间层：磁性基板层材质：一种兼具强度和磁性的金属板（如经过处理的钢板）。作用：一是为表面的陶瓷片提供坚固的支撑底座；二是自身具备磁性，或被磁铁附着。吸附层：永磁体层材质：钕铁硼（NdFeB） 等高

磁性耐磨陶瓷复合板是通过将高硬度的氧化铝耐磨陶瓷与具有磁性的金属或合金（如铁、镍等）通过特殊工艺制作的复合板材。氧化铝耐磨陶瓷层以其优异的耐磨性、耐腐蚀性和高硬度为复合板提供了出色的保护性能，而磁性金属或合金层则赋予了复合板磁性，使其能够吸附铁磁性物质，方便在特定场合下的使用。这种复合板结合了氧化铝耐磨陶瓷和磁性材料的优点，具有高耐磨性、高耐腐蚀性、磁性、抗冲击性和易安装维护等特点，广泛应用于矿山、冶金、电力、煤炭等行业的磨损严重设备中，如磨矿机、球磨机、煤粉输送管道等，以及需要吸附铁磁性物质的场合。种类与制作工艺磁性耐磨陶瓷复合板主要分为以下几类：1.耐磨陶瓷钢板二合一复合板：通过胶粘剂将耐

氧化铝耐磨陶瓷互压孔板是一种高性能的耐磨材料，以氧化铝（Al₂O₃）为主体，通过特定的成型和烧制工艺制成。它具有出色的耐磨性、耐高温性和抗冲击性，能够满足各种恶劣工况下的使用需求。之所以做成互压形式的孔板，主要是出于增强其结构稳定性和提高耐磨性能的考虑，互压的设计使得孔板在受到外力作用时，能够更好地分散和抵抗压力，从而延长使用寿命。材质：说明这种板是用氧化铝（Al₂O₃） 陶瓷制成的，通常氧化铝含量在92%、95%或99%。这种材料以极高的硬度和耐磨性著称。互压 (Interlocking)结构：这是最关键的设计！指的是板材的边缘有特殊的卡槽或凹凸结构（类似“榫卯”或“拼图”），使得多块板在拼