氧化铝耐磨陶瓷的热处理过程是一个关键的步骤，对于提升其物理和机械性能至关重要。一、热处理目的消除内部应力：通过热处理，可以消除陶瓷在成型和烧结过程中产生的内部应力，从而提高其尺寸稳定性和机械强度。提高致密度：进一步提高陶瓷的致密度，使其具有更好的耐磨性和抗压强度。优化微观结构：改善陶瓷的微观组织，如晶粒大小、形状和分布，以提高其力学性能和热稳定性。二、热处理步骤预热阶段：将氧化铝陶瓷制品放入热处理炉中，逐渐升温至预定温度。预热阶段有助于均匀加热陶瓷制品，避免在后续高温处理中因温差过大而产生热应力。高温热处理阶段：在预定的高温下（通常在1200℃至1600℃之间，具体温度取决于产品要求）对陶瓷制

新能源电动车行业快速发展，锂电池作为极其重要的组成部分，市场有极大需求，生产锂电池过程中原材料保质保量输送，其中负极材料输送是锂电池产业的重要一环，常见的工业领域中物料输送采用密封管路输送。一般常见的材质有金属，陶瓷，玻璃，高分子等材质。 锂电池负极材料不能含铁，所以普通的钢管和不锈钢不能满足需求，普通的玻璃管道性能脆弱，很容易出现破碎、开裂等问题，特殊加工玻璃，克服玻璃自身脆性成本太高，而锂电池行业只是不要接触金属，高分子材料如PTFE可以防腐蚀，但使用不耐磨，而且容易沾料，需要做一些改性处理，相对于其基础性能使用，改性过程性价比太低。 使用氧化铝陶瓷成为锂电池刚需，氧化铝陶瓷的主

一、波浪凹槽耐磨陶瓷板我们可以把这个名字拆成三部分来理解：氧化铝 (Alumina): 说明了它的材质。这是一种以高纯度氧化铝（Al₂O₃）为原料，经过高温烧结而成的陶瓷材料，以其极高的硬度和耐磨性著称。耐磨陶瓷板 (Wear-resistant Ceramic Plate): 说明了它的功能。它是一种用于工业防磨保护的板材，主要使命就是抵抗物料的冲刷和磨损。波浪凹槽 (Wave-shaped Grooves): 这是最关键的部分，说明了它的独特形态。它的表面不是平的，而是被设计成连续、规则的波浪形凹槽。所以，合起来就是：一种表面带有波浪形凹槽结构的氧化铝耐磨陶瓷板。二、为什么要把表面做成“波

啥是磁选机？它就是个大号、自动的“吸铁石”。你把一堆磨碎了的矿石渣子（混着铁和非铁的东西）倒进去。机器一通电，产生强大磁力，把里面所有带铁的家伙全都吸出来。剩下的就是没铁的石头渣子。干的事儿就一件：把铁和非铁分开。为啥磁选机里面要贴氧化铝陶瓷？因为它能解决两个要命的问题：太耐磨了，用不坏！机器里面流的都是矿渣水，跟沙子和泥石流一样，特别磨东西。普通钢板很快就被磨漏了。氧化铝陶瓷硬得跟金刚石似的，特别抗磨，能用好多年都不用换。它自己不掉渣，不捣乱！这是最关键的一点！如果用普通钢铁做内衬，磨久了会掉铁锈。这铁锈一掉下来，立马就会被机器自己的磁力当成“铁粉”给吸走。结果就是：你辛辛苦苦选出来的铁粉里