煤炭仓——抵御“冲击”与“腐蚀”的堡垒煤炭仓的工况极为粗暴。块状和颗粒状的煤炭在进料和下落时具有巨大的冲击力，不断砸向仓壁和漏斗区域，造成严重的撞击磨损。同时，煤炭中常含有的硫分与水汽结合会形成弱硫酸，腐蚀普通金属仓壁。在北方，煤炭易冻结，强行破拱作业又会对仓壁造成机械损伤。内衬氧化铝陶瓷的优势：高抗冲击性：高纯氧化陶瓷具有很高的抗压和抗冲击强度，能像铠甲一样吸收煤炭下落的动能，避免仓体变形和磨损。耐酸腐蚀：氧化铝是中性材料，对煤炭中产生的弱酸性腐蚀有很好的抵抗能力，解决了腐蚀与磨损叠加的破坏问题。表面光滑不粘：能有效减少因水分导致的煤炭粘仓，保证煤炭顺利下滑，减少人工清理工作。

沙子仓——抗拒“冲刷”与“磨损”的盾牌沙子的主要成分是石英（莫氏硬度7），硬度非常高。沙子在内仓中流动时，尤其是在下料口区域，相当于持续用“砂纸”打磨仓壁，磨损速度非常快。干燥的沙子流动性好，但对仓壁的切削作用强；潮湿的沙子则易在仓壁死角粘附堆积。内衬氧化铝陶瓷的优势：耐磨：氧化铝陶瓷的莫氏硬度高达9级，远高于沙子。由它来做内衬，沙子的磨损作用显得微不足道，堪称“以硬碰硬”的完美解决方案。持久耐用：大幅降低仓壁的磨损速率，使检修和更换周期大大延长，实现了降本增效。光滑导流：其光滑表面优化了沙子的流动路径，减少流动死角，防止潮湿沙子在某些区域的堆积。

煤仓：防粘结与耐腐蚀的双重挑战与氧化铝陶瓷衬板应对一、煤仓的典型工况与核心问题煤仓是电力、煤炭行业存储原煤、洗煤的关键设备，其工况特点包括：易粘结性：原煤含水分（通常8%-15%）时，易因静电、摩擦力或表面张力粘附在仓壁，形成“挂壁”现象，导致下料不畅、堵塞，需人工清理，效率低下。腐蚀性：煤炭中含硫（如黄铁矿）在潮湿环境下易生成硫酸，腐蚀金属仓壁；同时，洗煤过程中添加的化学药剂（如絮凝剂）也可能对仓壁产生腐蚀。磨损性：煤炭虽硬度较低（莫氏硬度2-3级），但流动时携带的煤矸石（硬度＞5级）会对仓壁造成磨损，长期运行下金属仓壁易出现划痕、凹坑。二、氧化铝陶瓷衬板的核心优势氧化铝陶瓷衬板通过以下特性

矿仓：高磨损与腐蚀下的防护难题与氧化铝陶瓷衬板解决方案一、矿仓的典型工况与核心问题矿仓是矿山、冶金等行业中存储矿石、砂石等散装物料的关键设备，其工况具有以下特点：高磨损性：矿石（如铁矿石、铜矿石）粒度大（通常＞50mm）、硬度高（莫氏硬度5-8级），物料流动时对仓壁的冲击与摩擦力极大，易导致金属仓壁快速磨损（厚度减薄、穿孔）。腐蚀性：部分矿石含硫、磷等元素，在潮湿环境下易形成酸性溶液，腐蚀金属仓壁；同时，矿物粉尘（如硅尘）在仓壁沉积后，可能引发电化学腐蚀。冲击载荷：矿石倾泻入仓时，瞬时冲击力可达数吨，对仓壁结构强度提出高要求，传统金属衬板易因冲击疲劳导致开裂或脱落。二、氧化铝陶瓷衬板的核心优势