氧化铝磨球的磨损率直接影响研磨效率、生产成本和产品纯度。正确的测量方法和科学的数据解读，能帮助优化工艺、降低成本。以下是行业通用的测量标准和解读指南。一、磨损率的测量方法1. 重量损失法（最常用）步骤：清洗：使用后的磨球用酒精或超声波清洗，去除附着物料。烘干：105℃烘干至恒重（避免水分影响称重）。称重：精密天平（精度0.001g）测量磨损前后重量（�0W0初始，�1W1磨损后）。计算：磨损率=�0−�1研磨物料总量（吨）(单位：g/吨)磨损率=研磨物料总量（吨）W0−W1(单位：g/吨)适用场景：实验室小试、生产质量监控对比不同磨球的耐磨性2. 粒径变化法（辅助验证）原理：磨损会导致磨球直径

以下从材料特性、结构、用途和工艺四方面为您详细区分这三种氧化铝球体：一、材料特性差异类型氧化铝纯度关键添加剂性能侧重耐磨球≥95%少量烧结助剂超高硬度（莫氏9级）、极低磨耗（＜0.1%/万转）蓄热球92-99%高岭土/莫来石晶体热震稳定性（ΔT＞500℃不裂）、蓄热量＞1200J/g填料球20-99.5%回收粉/多孔剂化学惰性（耐强酸强碱）、比表面积＞300m²/g二、结构特征对比类型孔隙率表面积典型结构耐磨球＜1%光滑球面实心致密结构（密度≥3.6g/cm³）蓄热球5-15%蜂窝状微孔多孔蜂窝结构（孔隙率可调）填料球20-40%海绵状开孔高比表面多孔结构（孔径0.1-10μm可调）三、核心应

惰性氧化铝瓷球的主要作用是支撑和覆盖反应器中的催化剂。它可以缓冲液体和气体对催化剂的影响，保护催化剂，从而改 善反应器中液体和气体的分布。然后按照孝边的步骤，了解惰性氧化铝瓷球的作用和常用的规格型号。惰性氧化铝瓷球的主要原料是超细氧化铝粉末。经过先进的生产成型技术和高温隧 道窑烧后，惰性氧化铝瓷球具有很好的耐酸性和耐热性。它还使惰性氧化铝瓷球具有纯度高、强度高、耐高温、耐高压、耐酸碱腐蚀强、热稳定性好、化学性能稳定等特点。在各大产业中占有有利的地位和市场需求。刚才提到惰性氧化铝瓷球在主要行业有很大的需求，那主要是在哪些行业应用呢？惰性氧化铝瓷球应用于石油、化工等行业，如塔填料球、催化剂载体

昨日出口整柜陶瓷填料球已发货。填料球用途:广泛用于石油化工厂、化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂、乙烯厂、天然气等厂加氢裂解装置、精制装置、催化重整装置、异构化装置、脱甲基装置等垫底填充材料。作为反应器内催化剂、分子筛、干燥剂等的支撑覆盖材料和塔填料。其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。填料球特点:纯度高、强度大、耐高温、耐高压、耐强酸碱腐蚀、热震稳定性好、化学性能稳定的特点填料球规格：3mm，6mm，8mm，10mm，13mm，16mm，19mm，25mm，30mm，38mm，50mm，65mm，70mm，75mm填料球包装:1）普通包装：净重25kg的聚乙烯编织袋，可加