氧化铝陶瓷的纯度（Al₂O₃含量） 直接决定了其硬度、耐磨性和成本。氧化铝纯度性能特点适用场景选型建议92% Al₂O₃- 硬度高（HRA≥85），耐磨性好
- 成本相对较低
- 抗冲击性能较好- 大多数工业通用场景
- 煤炭、电力、建材行业- 性价比高，是最广泛使用的型号
- 推荐用于中等磨损工况95% Al₂O₃- 硬度更高（HRA≥88），耐磨性优于92%
- 密度略高，更致密
- 成本适中- 高磨损环境，如矿山、冶金、化工
- 对寿命要求较高的关键设备- 在耐磨性上有明显提升，适合要求更长使用寿命的场合
- 是性能与成本的较优平衡点99%

在粉体、颗粒、浆体输送系统中，耐磨陶瓷管道是抵御高磨损工况的“防线”。但市面上陶瓷管道种类繁多，直管、弯头、三通各有不同，工艺也五花八门。选错类型，不仅浪费成本，还可能影响系统寿命。今天，我们就来盘点5种主流耐磨陶瓷管道类型，帮你找到最适合的那一款。1. 贴片式陶瓷管道（粘贴型）结构特点：将小块氧化铝陶瓷片用高温胶或焊接方式固定在钢管内壁，拼接成耐磨层。✅ 优点：成本低，适合预算有限项目可现场施工，便于旧管道改造适用于各种异形件（如三通、变径）❌ 缺点：陶瓷片间有缝隙，长期使用可能渗料磨损基体胶层老化后有脱落风险 适用场景：低中压气力输送、温度变化不大的工况，如水泥厂、饲料厂

什么是脱硫系统？脱硫系统（Flue Gas Desulfurization, FGD）是安装在燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等燃烧含硫燃料的工厂烟囱前的一套关键环保设备。它的核心作用是去除工业烟气中的二氧化硫（SO₂），防止其排放到大气中形成酸雨，造成严重的环境污染。工作原理简述：最常见的脱硫技术是湿法石灰石-石膏法。其基本流程如下：吸收：含有二氧化硫的高温烟气进入一个巨大的塔（吸收塔）。反应：在塔内，烟气与从上而下喷淋的石灰石（CaCO₃）或石灰（CaO）浆液逆向接触。化学反应：二氧化硫与浆液中的碱性物质发生化学反应，生成亚硫酸钙，再被氧化成石膏（CaSO₄·2H₂O）。净化排放：

如何保障耐磨陶瓷的耐腐蚀性？主要靠三点：1. 天生“高冷”，不爱反应（化学稳定性极强）核心成分：高性能耐磨陶瓷（如氧化铝、氧化锆）的主要成分是金属氧化物。这些成分的分子结构非常稳定，能量状态已经“躺平”了，没有兴趣再和其他物质（如酸、碱、溶剂）发生化学反应。举个例子：这和黄金、铂金这些贵金属“不爱生锈”的道理类似。它们天生就很稳定，所以能耐腐蚀。陶瓷就像陶瓷界的“贵金属”。2. 结构致密，无孔可入（物理屏障性极好）光滑如镜：高品质的耐磨陶瓷经过高温烧结，内部结构变得极其致密，几乎没有开放的气孔。无法渗透：腐蚀性液体（如酸性矿浆、碱性溶液）很难渗透到其内部，只能停留在表面。而一旦液体流走，表面一