影响球磨机中球石（研磨介质）配比的因素较多，合理的球石配比是提高研磨效率、降低能耗和减少磨损的关键。以下是主要影响因素：一、物料特性硬度（莫氏硬度或抗压强度）硬度高的物料需要使用硬度更高、密度更大的球石（如氧化铝陶瓷球、钢球）。软质物料可使用较小尺寸或较低密度的球石。粒度（入料粒径）入料粒径大时，需配置较大尺寸的球石以增强冲击破碎能力。入料细，则以小球为主，增强研磨和表面积接触。脆性与韧性脆性物料易破碎，适合冲击破碎，可多用大球。韧性物料需更多研磨作用，应增加中小球比例。密度与粘度高密度物料需要更大动能的球石。浆料粘度高时，小球运动受阻，需适当增加大球比例以维持研磨效率。二、产品细度要求要求细

低铝氧化铝球是什么？低铝氧化铝球通常指的是氧化铝（Al₂O₃）含量在40%至70%之间的陶瓷球体。它并非由纯氧化铝制成，而是以铝矾土 等天然矿物为主要原料，经过研磨、成型和高温烧结而成。因其主要成分是价格低廉的铝矾土，所以成本远低于中高铝球。主要特性：优点：成本低廉、具有一定的机械强度、良好的化学稳定性和一定的耐温性。缺点：硬度、耐磨性、zui高使用温度和抗腐蚀性均远低于氧化铝含量更高（如92%、95%、99%）的氧化铝球。现在还用的多吗？是的，目前仍然在使用，但其应用领域非常特定，并且在一些要求高的场景中正逐渐被性能更好的产品替代。它并没有被完全淘汰，主要是因为其极低的成本在特定场合下具有不

惰性氧化铝球在氨合成工厂中通常用于多种功能，主要是基于其优异的物理化学稳定性和吸附性能。以下是几个主要的应用方面：1. **干燥剂**：由于氧化铝具有良好的吸水性能，它可以作为干燥剂来去除气体中的水分。在氨合成过程中，确保原料气（如氢气和氮气）的干燥是非常重要的，因为水分的存在可能会影响催化剂的活性，导致氨合成效率降低。2. **净化作用**：除了吸水外，氧化铝还可以吸附其他杂质，比如硫化物、氯化物和其他微量毒物，这些物质可能会对氨合成反应中的催化剂造成中毒影响。通过使用氧化铝球进行预处理，可以有效延长催化剂的使用寿命并保持其活性。3. **支撑材料**：在某些情况下，氧化铝球也用作催化剂载体

活性氧化铝球是一种多孔性、高表面积的材料，广泛应用于多个领域，主要有以下几种应用： 1. 干燥剂：活性氧化铝球常用于空气、气体和液体的干燥。它具有很强的吸湿能力，可以有效去除水分……