三合一耐磨陶瓷复合板 制作工艺 三合一耐磨陶瓷复合板，即陶瓷橡胶钢板三合一耐磨陶瓷板，是以氧化铝（AL2O3）为主体的陶瓷材料为基体，辅以橡胶作为粘结层和缓冲层，再通过钢板进行加固，形成具有高强度、高耐磨、抗冲击、耐腐蚀等特性的陶瓷-橡胶-钢板的复合型陶瓷衬板。 产品构成陶瓷层：以氧化铝（Al₂O₃）为主体材料，经过高温烧结而成，具有极高的硬度和耐磨性。橡胶层：通常采用耐酸碱、耐高温的橡胶材料，能够增加衬板的韧性和抗冲击性，同时提供良好的密封和减震效果。钢板层：作为衬板的基材，提供足够的强度和支撑力，确保衬板在恶劣工况下的稳定性和耐久性。 产品优势耐磨损：氧化铝陶瓷层具有极高的硬度，能够有效

氧化铝陶瓷、橡胶与钢板三合一耐磨陶瓷板的制作工艺需结合材料特性，通过分层复合实现优势互补。以下是关键工艺步骤及要点：1. 基材选择与预处理钢板选择：选用高强度低碳钢或合金钢板（如Q235、Q345），厚度根据应用场景调整（通常5-20mm）。表面处理：机械处理：喷砂（Sa2.5级）或打磨，去除氧化层、油污，增加粗糙度（Ra≥50μm）。化学清洗：碱洗脱脂→酸洗除锈→水洗中和→烘干，确保表面清洁度。2. 橡胶层复合工艺橡胶材料：选用耐磨耐腐蚀型（如NR天然橡胶、NBR丁腈橡胶），添加硫化剂、促进剂。涂胶工艺：涂胶方式：热喷涂、刷涂或压延成型，厚度1-3mm。硫化条件：平板硫化机加压（10-15M

有客户问焦化厂的料斗之前用铸石板，容易脱落，怎么解决，这边给推荐的是氧化铝耐磨陶瓷三合一复合板，采用螺栓连接， 三合一衬板是耐磨陶瓷、橡胶和钢板的复合，是将小块耐磨陶瓷在高温下硫化在装有特种橡胶的钢槽内、构成耐磨陶瓷橡胶衬板，形成抗冲击的耐磨层陶瓷层，下面是给钢厂料斗施工的照片，复合板螺栓连接

焊接型耐磨陶瓷衬板，但是由于落差太大，颗粒物尺寸也太大，落下的时候对耐磨陶瓷衬板造成的冲击性太强，耐磨陶瓷衬板容易脱落了。