衬砖松动或脱落，主要和安装质量、使用过程中的受力冲击以及日常维护不到位有关，具体原因可以从这几方面来看：一、安装时没固定好砌筑不牢：铺衬砖时，砖与砖之间的缝隙没填实，或者用的灰浆（比如水泥、专用粘合剂）配比不对、没凝固好，就容易出现缝隙。球磨机转动时，衬砖受冲击会慢慢松动，时间长了就可能掉下来。固定方式有问题：有些衬砖需要用螺栓固定在筒体上，如果螺栓没拧紧、或螺栓材质太差被震松，甚至安装时孔位没对齐导致衬砖没卡稳，都会让衬砖固定不牢，容易脱落。衬砖尺寸不匹配：如果衬砖的规格和筒体弧度不符，铺的时候就会出现局部悬空，没完全贴合筒壁，转动时受力不均，很快就会松动。二、使用过程中受力过大或不均物料或

1、首先要清除球磨机表面的污垢、水泥残留物、锈迹、焊渣、灰尘、油污，光滑的表面可以弄粗糙，提高粘接效果。2、球磨机陶瓷衬板的粘贴一般采用白水泥或者耐磨陶瓷结构胶来粘接，先从球磨机的端面开始施工，端面全部用直砖和直半砖配合一起安装，全部衬砖工作面要朝向球磨机内，砖与砖之间紧密粘接，每安装完几块衬砖都要用橡皮锤或木锤轻轻敲打，让粘结剂在砖和砖，砖和筒壁之间均匀布满，保证粘接质量，严格控制砖与砖之间缝隙要小于1.5mm。3、安装筒体的时候，计算好需要用的直砖和斜砖数量，按比例交替安装，要保证耐磨陶瓷衬砖与筒体内壁紧密粘接，安装好的陶瓷表面形成光滑连接，缝隙用水泥封严实，确保粘接强度，使陶瓷与设备紧密

造成球磨机耐磨陶瓷衬板（衬砖）脱落的原因有很多：1）耐磨陶瓷衬板（衬砖）直斜比不合理，造成衬板间隙太大，磨料时易进粉尘。曾经有一个客户咨询过这样的问题，他镶的球磨机内衬全是用的直板，板厚只有25mm,纯直板要围成一个圆筒状，而且球磨机直径只有1.2m，本身形不成一个闭合的筒状，因此很容易脱落。2）胶粘剂质量差，尤其是干磨时对球磨机内壁冲击很大，必须用好的耐磨陶瓷胶，如果用水泥替代，很容易出现耐磨陶瓷衬板（衬砖）脱落的现象。3）所用耐磨陶瓷衬板（衬砖）不合格。产品质量不合格，结果可想而知。4）镶磨技术工人在施工时经验不足或技术不到位，造成局部陶瓷衬板（衬砖）脱落。球磨机耐磨陶瓷衬板（衬砖）局部修