要避免气流分级机内衬的早期磨损，不能仅仅依赖“贴陶瓷”这一被动防护措施，而需要从设备设计、材料选择、运行参数、维护管理等多个维度进行系统性优化。以下是关键策略：一、 优化设备设计与结构（源头控制）合理设计气流通道与流场：避免涡流和死区：通过CFD（计算流体动力学）模拟优化内部结构，确保气流平稳、均匀，减少局部高速湍流或涡流，这些区域极易导致集中冲刷磨损。平滑过渡：所有拐角、连接处应采用大圆弧过渡，避免直角或尖锐棱角，降低颗粒直接撞击的概率。优化进料方式：避免正向冲击：进料管设计应使物料以切线或小角度进入分级腔，而不是垂直冲击内壁。设置缓冲导流板：在进料口附近设置耐磨导流板，引导物料进入主流场，

在气流分级机内衬使用氧化铝（Al₂O₃）耐磨陶瓷板，是一种非常有效且广泛采用的设备防护和寿命延长技术。下面我们详细解释其原因、优势和应用要点：一、 什么是气流分级机？气流分级机（Air Classifier）是一种利用气流动力学原理对粉体物料进行精细分级的设备。它广泛应用于超细粉体加工行业，如：水泥、石灰矿物（石英、长石、滑石、高岭土等）化工原料电池材料（如碳酸锂、钴酸锂）食品、医药粉体其工作原理是：物料随气流进入分级腔，在高速旋转的分级轮（转子）产生的离心力和气流曳力的共同作用下，粗颗粒被甩出成为粗粉，细颗粒随气流通过分级轮成为细粉。二、 为什么需要内衬氧化铝耐磨陶瓷板？尽管气流分级机没有像