电厂输煤溜槽防堵耐磨方案｜煤粉专用陶瓷内衬优势一、输煤溜槽工况痛点火力发电厂输煤系统溜槽主要输送原煤、煤粉、煤泥，工况特点为细颗粒冲刷、潮湿粘附、易积料、易堵煤、轻微腐蚀。传统钢板溜槽极易出现内壁挂煤、板结、堵料、磨损漏粉，造成输煤系统出力不足、扬尘超标、频繁清堵。二、煤粉溜槽陶瓷内衬核心优势1. 超光滑内壁，彻底解决挂煤堵煤氧化铝陶瓷表面致密无孔隙，粗糙度极低，潮湿煤粉、细粉无法粘附，从根源杜绝溜槽积煤、搭桥、堵料问题，大幅减少人工清堵频次。2. 耐细粉气流冲刷，长效耐磨煤粉长期高速气流冲刷对金属磨损极强，陶瓷高硬度特性可抵御持续微磨损，溜槽使用寿命可达6–8年。3. 耐硫耐湿，适配燃煤腐蚀

矿山行业管道磨损分析：99 氧化铝陶瓷管在矿浆输送中的实际表现一、矿山管道为什么磨损这么快矿山行业的管道输送系统，主要输送矿浆、尾矿、粉体等物料。这些物料的特点是：浓度高、颗粒硬、流速快。铁矿石莫氏硬度 6-7 级，石英砂莫氏硬度 7 级，在管道内高速流动时对管壁的冲刷磨损极为严重。尤其是矿浆输送管道，固液两相流中的硬质颗粒不断冲击管壁，直管段以滑动摩擦磨损为主，弯头部位以冲击磨损为主。普通钢管在矿浆输送工况下，直管段寿命通常 6-12 个月，弯头部位甚至 3 个月就磨穿。99 氧化铝耐磨陶瓷管莫氏硬度达 9 级，体积密度≥3.8g/cm³，可有效抵御矿浆中硬质颗粒的冲刷切削。山东赢驰陶瓷材料

冶金行业耐磨管道痛点与 99 氧化铝陶瓷管解决方案一、冶金管道磨损到底有多严重冶金行业是耐磨管道消耗大户。高炉喷煤、矿粉输送、除尘排烟…… 每一条管道都在跟铁矿石、煤粉、烧结矿、粉尘等高硬度物料打交道。这些物料莫氏硬度普遍在 6-7 级，流速快、温度高、浓度大，对管道内壁的冲刷磨损极为剧烈。以高炉喷煤管道为例，煤粉在管道内高速输送，对管壁形成持续切削磨损。普通钢管在这种工况下 3-6 个月就磨穿，频繁更换不仅成本高，更关键的是每次更换都要停炉或降低喷煤量，直接影响高炉运行效率。99 氧化铝耐磨陶瓷管正是为这类工况设计的解决方案。山东赢驰陶瓷材料有限公司当前量产的两款 99 瓷管 —— 外径 5

99 氧化铝陶瓷管是怎么烧出来的？从粉体到成品的烧结工艺全流程解析一、烧结工艺决定陶瓷管的 "命"99 氧化铝耐磨陶瓷管的性能好不好，不是看原料粉体有多纯就行，最终决定成品密度、硬度、强度的，是烧结工艺。烧结是将成型后的陶瓷毛坯在高温下致密化、晶粒生长、气孔排除的过程，温度差 50℃，成品性能可能差一个档次。山东赢驰陶瓷材料有限公司凭借新投产的高温窑炉和长期验证的成熟烧结曲线，已实现 99 氧化铝陶瓷管（外径 50mm× 内径 34mm× 壁厚 8mm× 长度 200mm，外径 45mm× 内径 35mm× 壁厚 5mm× 长度 200mm）的稳定批量生产。本文梳理烧结全流程关键环节。二、原料