新能源电动车行业快速发展，锂电池作为极其重要的组成部分，市场有极大需求，生产锂电池过程中原材料保质保量输送，其中负极材料输送是锂电池产业的重要一环，常见的工业领域中物料输送采用密封管路输送。一般常见的材质有金属，陶瓷，玻璃，高分子等材质。 锂电池负极材料不能含铁，所以普通的钢管和不锈钢不能满足需求，普通的玻璃管道性能脆弱，很容易出现破碎、开裂等问题，特殊加工玻璃，克服玻璃自身脆性成本太高，而锂电池行业只是不要接触金属，高分子材料如PTFE可以防腐蚀，但使用不耐磨，而且容易沾料，需要做一些改性处理，相对于其基础性能使用，改性过程性价比太低。 使用氧化铝陶瓷成为锂电池刚需，氧化铝陶瓷的主

氧化铝（Al₂O₃）凭借其高硬度、耐腐蚀、耐高温等特性，在化工行业中广泛应用于关键设备的耐磨防腐防护。以下是其典型应用部位及核心作用：1. 反应釜/反应器内衬应用部位：釜体内壁、搅拌桨、挡板作用：耐酸碱腐蚀（pH1-14），抵抗强酸（如硫酸、盐酸）、强碱（如NaOH）的侵蚀。防止物料粘附，易清洁，避免交叉污染。典型案例：PTA（精对苯二甲酸）生产中的钛白粉反应釜，寿命提升5倍。2. 管道与管件内衬应用部位：弯头、三通、阀门、泵壳作用：耐磨：抵抗含固体颗粒（如催化剂、结晶盐）的高速冲刷。防堵：光滑表面（Ra≤0.4μm）减少物料沉积。典型案例：氯碱工业中的盐浆管道，陶瓷衬里比橡胶寿命长8倍。3.

氧化铝陶瓷凭借其高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优异性能，在港口环境中广泛应用于散货装卸、流体输送、机械部件防护等场景，有效解决港口设备因物料冲刷、腐蚀导致的寿命短、维护成本高的问题。以下是具体应用场景及技术解析：一、散货装卸设备耐磨防护港口散货（如矿石、煤炭、砂石）装卸过程中，设备接触高硬度、高磨损物料，氧化铝陶瓷作为关键部位的耐磨衬里，可大幅延长设备寿命。1. 抓斗/卸料斗内衬应用部位：抓斗刃口、卸料斗内壁（物料冲击区）。解决方案：镶嵌氧化铝陶瓷衬板（厚度10-20mm），采用“燕尾槽+胶粘”复合固定工艺，适应抓斗频繁开合的应力变化。优势：氧化铝陶瓷硬度达HRA88（莫氏9级），是普通钢的

二合一耐磨陶瓷复合衬板，别名：橡胶陶瓷复合板，陶瓷橡胶复合板，耐磨陶瓷复合板，耐磨陶瓷橡胶板，橡胶陶瓷二合一衬板等，有陶瓷+钢板的复合陶瓷+橡胶的复合这两种方式陶瓷橡胶二合一复合板结合了陶瓷和橡胶的独特性能，通过互补优势，在多个领域展现出显著的应用价值 以下是陶瓷+橡胶二合一耐磨陶瓷复合衬板的详细介绍……