耐磨陶瓷片的耐磨性能是很多材料所不及的，因此它是应用非常广泛的产品，在业界有着很多的好评，那么，如何增强耐磨陶瓷片的耐磨性呢？一、耐磨陶瓷片预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷片的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷片强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。二、耐磨陶瓷片原料颗粒大小。耐磨陶瓷片原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，耐磨陶瓷片强度也高。三、烧成温度和稳定性。烧成温度过高，耐磨陶瓷片成型时间过短，耐磨陶瓷片相对韧性不足。温度

耐磨陶瓷片适用范围非常广泛，火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的耐磨陶瓷片。我们来看看耐磨陶瓷片在各大行业中的使用部位：1、电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨煤机进、出管线、排粉风机、除灰设备和管道、除尘管道、飞灰分离系统管道和设备等。2、水泥厂：磨煤机进出口管道、分离器进出口管道、旋风分离器进出口管道、高温循环风机进出口管道、粉煤输送管道；3、钢厂：原料输送系统：皮带头料斗、小车三通料斗、进料斗。配料系统：混合仓、混合盘、造球盘。

耐磨陶瓷片是一种应用非常广泛的产品，它高硬度超耐磨的优点在业界有口皆碑，那么，哪些因素会影响耐磨陶瓷片的强度。一、耐磨陶瓷片的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了耐磨陶瓷片的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品耐磨陶瓷片强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。二、耐磨陶瓷片原料颗粒大小。耐磨陶瓷片原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，耐磨陶瓷片强度也高。三、烧成温度和稳定性。材料不同，耐磨陶瓷片的最佳烧制温度也不同，温度过高，耐磨陶瓷片成型时间过短，耐磨

选粉机是闭路循环粉磨系统的重要组成设备，承担着调节成品粒度的作用，它工作的可靠性影响到整条生产线的正常运转。因矿渣磨损性和湿度均较大，选粉机清堵与更换磨损部件严重影响了选粉机正常生产。耐磨陶瓷衬片粘贴在选粉机下料溜槽中，可以很好的解决这个问题。耐磨陶瓷衬片材质为微晶耐磨氧化铝，经1700多度高温烧结而成，具有高硬度耐磨等特性，大量应用于建材、化工、冶金、电厂、矿山等行业粉磨系统的选粉机中。耐磨陶瓷衬片以粘贴方式固定，方便了安装与更换工作，也减少了备件规格及数量，为用户节约成本。其次，耐磨陶瓷衬片具有较好的耐磨性，表面较光滑，不刮料不带料，能有效防止物料堵结，清堵也方便。耐磨陶瓷衬片已经应用在多