年度检修的核心任务之一是更换因长期磨损和腐蚀而失效的部件。氧化铝陶瓷在此大显身手。1. 电力行业（火电厂）应用设备： 燃煤电厂的制粉系统、输煤系统、送粉管道、除尘系统。具体部位：磨煤机内部衬板：如RP（碗式）、E型磨煤机的分离器锥体、磨环等。粗细粉分离器内壁、旋风筒：承受高浓度煤粉气流的高速冲刷。一次风管弯头：煤粉气流改变方向时冲击最严重的部位。风机叶片：排粉风机、引风机叶片的防磨衬贴。为何检修更换： 这些部位经过一个运行周期（通常一年）的“沙尘暴”般的高速煤粉冲刷，金属基体磨损严重甚至穿孔，必须在大修期间拆除旧衬板，粘贴或焊接新的氧化铝陶瓷衬板。2. 钢铁、冶金行业应用设备：

一、管道参数是否符合管径大小内衬陶瓷需要一定的操作空间，管径过小（比如小于 50mm）时，人工或机械难以进入铺设陶瓷片、涂抹胶粘剂，甚至可能因空间受限导致陶瓷固定不牢固，这种情况下就不太适合内衬。而管径较大（通常大于 80mm）的管道，操作空间充足，更利于施工。管道材质与壁厚管道本身的材质（如碳钢、不锈钢等）一般不影响内衬，但壁厚需满足基本要求。如果管道壁太薄（比如小于 3mm），可能无法承受陶瓷层的重量和物料冲击带来的附加应力，长期使用可能导致管道变形，这种情况需要先评估管道结构强度是否达标。管道形状直管段最适合内衬陶瓷，而弯管、三通等异形部位虽然也能做，但施工难度大，需要定制弧形陶瓷片，成

陶瓷复合钢管因其优异的耐磨、耐腐蚀性能，广泛应用于矿山、电力、冶金、化工等行业的恶劣工况。其安装方法与普通钢管类似，但需特别注意保护陶瓷内衬层，避免在搬运和安装过程中造成损伤。一、 主要连接方式法兰连接 (最常用)紧固螺栓时，应采用对角线、均匀、分步的方式拧紧，确保法兰面平行，避免受力不均导致陶瓷层开裂或密封失效。选择与管道压力等级匹配的螺栓和垫片。确保法兰密封面清洁、平整。方法： 这是陶瓷复合钢管最普遍、最可靠的连接方式。在管道两端焊接或整体制造有法兰盘，通过螺栓将两段管道的法兰紧固在一起，中间加装合适的密封垫片（如橡胶垫、石棉垫、金属缠绕垫等，根据介质和温度选择）。优点： 拆卸方便，便于检

除了耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、抗机械冲击与热冲击性能以及制造工艺和质量保证等要求外，耐磨陶瓷管还有其他一些重要的要求，这些要求对于确保管道的稳定运行和延长使用寿命至关重要。以下是对这些额外要求的详细归纳：1. 几何尺寸与公差尺寸精度：耐磨陶瓷管的几何尺寸必须严格符合设计要求和相关标准，包括管道的内径、外径、壁厚等。这些尺寸的精确控制有助于确保管道在安装和使用过程中的稳定性和互换性。公差控制：对于陶瓷层的厚度、管道的直线度、圆度等参数，需要设定合理的公差范围。例如，陶瓷层的厚度公差应控制在一定范围内，以确保其耐磨性能的一致性和稳定性。2. 表面质量光洁度：耐磨陶瓷管的内表面和外表面应光滑平整，无