氧化铝陶瓷板可不是“冷门货”，它在很多“又脏又累”的重工业领域都是“扛把子”级的防护材料。用得最多、最广的行业主要有这几个：1. 电力行业（尤其是火电厂）这是氧化铝陶瓷的“头号用户”！煤粉输送管道：煤粉像“钢砂”一样高速冲刷管道，普通钢管几个月就磨穿。贴上陶瓷板，轻松用3-5年。磨煤机出口、粗/细粉分离器：这些地方磨损极严重，陶瓷内衬是标配。除尘风机叶轮：防止粉尘磨损导致叶轮失衡。2. 水泥行业水泥生产全程“粉尘+磨损”，陶瓷板无处不在。生料磨、煤磨：磨机内部、出料口磨损厉害。选粉机、旋风筒、收尘器：气流带料，反复冲刷，陶瓷护壁是常态。下料管、溜槽、料仓：防止物料下落磨损和粘料。3. 矿山与冶

判断氧化铝陶瓷板质量好坏，不能光看价格或听厂家吹，得用“火眼金睛”和简单方法来验货。可以从这几个方面入手：1. 看“脸面”——外观检查表面光滑度：好的陶瓷板表面像玻璃一样光滑、有光泽，用手摸顺滑。如果粗糙、发乌，说明烧结不好，密度低，不耐磨。颜色均匀度：优质92%氧化铝陶瓷呈乳白色或浅灰色，色泽均匀。如果发黄、发黑或有深浅斑块，可能是杂质多或烧结温度不均。有无缺陷：仔细看有没有裂纹、气孔、黑点（杂质）、崩边。哪怕小裂纹也可能在使用中扩展导致碎裂。2. 掂“分量”——密度与厚度重量：拿两块同样尺寸的陶瓷板，重的那个通常密度更高，烧结更致密，质量更好。高纯氧化铝密度在3.6-3.8 g/cm³。厚

皮带清扫器，又称为刮料板，采用高纯度氧化铝原料，经高温烧结而成。具有极高的硬度和耐磨性，能有效清除皮带上的粘附物料，防止皮带跑偏和磨损。使用寿命远超普通金属材料，大幅降低维护成本和停机时间。皮带清扫器耐磨陶瓷块是一种采用高纯度陶瓷材料制成的耐磨部件，主要用于皮带清扫器上，以清理输送带上残留的物料。它是带式输送机尾部皮带清扫器的组成部分。耐磨陶瓷皮带清扫器是由钢丝串联的皮带清扫器耐磨陶瓷块组成的。耐磨陶瓷皮带清扫器清扫效果好，使托辊、输送带、滚筒等器件的使用寿命大大延长，对减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。皮带清扫器耐磨陶瓷块特点：耐磨： 洛氏硬度高达HRA85以上，耐磨性是锰钢的

焊接耐磨陶瓷衬板专为工业设备耐磨防护设计的高性能复合材料衬板，其核心是在高硬度氧化铝陶瓷片上预制安装孔，并通过焊接方式将其牢固固定在金属基体（如设备壳体、管道内壁）上。它完美解决了传统粘接方式不耐高温、不耐冲击的痛点。一、核心结构与特点氧化铝陶瓷层材质：采用92%、95%或99%等高纯度氧化铝（Al₂O₃）。性能：莫氏硬度高达9级，耐磨性是锰钢的266倍，是高铬铸铁的171.5倍。形状：通常为方形、矩形或梯形片状，厚度范围广（从6mm到30mm不等，常见为10mm, 15mm, 20mm）。金属背板材质：通常为低碳钢（Q235）、45#钢或不锈钢（304、316L）。作用：提供机械支撑和韧性基