淄博赢驰陶瓷新材料有限公司——三通氧化铝耐磨陶瓷来件加工服务一、服务范围我公司专注于为矿山、冶金、化工、电力、市政等行业提供三通氧化铝耐磨陶瓷来件加工服务，涵盖以下类型来件：普通三通：碳钢/不锈钢基体，需整体内衬氧化铝陶瓷（主管直径50-2000mm，支管角度30°-90°）。旧件修复：磨损或腐蚀的三通（如主管口冲刷减薄、支管连接处开裂、法兰面磨损）。非标定制：特殊结构三通（如异径三通、带加强筋三通、高温/腐蚀工况专用三通）。二、加工流程详解1. 来件接收磨损评估：测量关键部位（主管口、支管口、连接过渡区）剩余壁厚，标注高磨损区（如流体转向处）。尺寸核对：对比设计图纸，检查三通主管直径、支管角

三通内衬的氧化铝片、板、环是三种不同形态的内衬材料，核心差异体现在结构形态、覆盖逻辑、安装方式及适用场景上，以下从具体特征展开对比：一、结构形态与覆盖逻辑氧化铝片：通常为薄片状（厚度3-8mm），可定制弧形或异形，贴合三通内壁整体覆盖，类似“内壁贴膜”，实现均匀防护。氧化铝板：厚度更大（8-15mm），面积较片更大，可能为平板或弧形板，覆盖范围更广，适合大面积均匀磨损工况，类似“内壁铺砖”。氧化铝环：预制环形结构（内径与三通外径匹配），局部嵌入三通关键部位（如分支口、转弯处），重点防护“磨损热点”，类似“关键部位加护”。二、性能对比：防护、成本与维护1. 防护能力片：全内壁覆盖，消除“防护盲区

氧化铝陶瓷凭借其高硬度、耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优异性能，在港口环境中广泛应用于散货装卸、流体输送、机械部件防护等场景，有效解决港口设备因物料冲刷、腐蚀导致的寿命短、维护成本高的问题。以下是具体应用场景及技术解析：一、散货装卸设备耐磨防护港口散货（如矿石、煤炭、砂石）装卸过程中，设备接触高硬度、高磨损物料，氧化铝陶瓷作为关键部位的耐磨衬里，可大幅延长设备寿命。1. 抓斗/卸料斗内衬应用部位：抓斗刃口、卸料斗内壁（物料冲击区）。解决方案：镶嵌氧化铝陶瓷衬板（厚度10-20mm），采用“燕尾槽+胶粘”复合固定工艺，适应抓斗频繁开合的应力变化。优势：氧化铝陶瓷硬度达HRA88（莫氏9级），是普通钢的

氧化铝耐磨陶瓷技术破解石英砂洗选金属污染难题石英砂是玻璃、电子、光伏等行业的重要原料，其纯度（尤其是Fe₂O₃等金属氧化物含量）直接影响产品性能。石英砂洗选的核心目标是去除杂质（如铁、铝、钛等金属氧化物），但传统洗选过程中，设备磨损导致的金属污染已成为制约产品纯度提升的关键瓶颈。氧化铝耐磨陶瓷技术通过其高硬度、耐磨、耐腐蚀等特性，有效解决了这一难题，显著提升了石英砂洗选的金属污染控制水平。一、石英砂洗选金属污染的主要来源石英砂洗选通常包括破碎、磨矿、分级、磁选、酸洗等工艺，金属污染主要来自以下环节：设备磨损：磨机内衬、管道、泵、旋流器等设备在长期接触高硬度石英砂（莫氏硬度7级）时，传统材料（如