排粉机蜗壳是排粉机（一种用于输送粉状物料的离心风机）的核心部件，其结构类似于蜗壳形流道，主要功能是通过旋转叶轮将气体或粉料加速，并沿蜗壳内壁的螺旋形通道引导至出口，实现气固混合物的输送或增压。蜗壳的设计需兼顾流体动力学性能与耐磨性，尤其在输送高硬度、高浓度粉料（如煤粉、水泥、矿粉）时，其内壁易受物料冲刷磨损。内衬氧化铝耐磨陶瓷衬片的意义主要体现在以下方面：提升耐磨性能氧化铝陶瓷（Al₂O₃）硬度仅次于金刚石，莫氏硬度可达9级，远高于普通金属材料。在排粉机蜗壳内壁贴附氧化铝陶瓷衬片，可有效抵御高速粉料对金属基体的直接冲刷，显著延长设备使用寿命，减少因磨损导致的维修频率。

第1步：看工况 —— 先搞清楚“它在哪干活？”问四个问题：磨不磨？→ 物料硬不硬？有没有砂石、矿粉、煤矸石？（高磨选高硬材料）冲不冲？→ 是轻轻滑落，还是大块砸下来？（冲击大要选抗冲击的，比如复合衬板）热不热？→ 温度多少？常温？200℃？还是500℃以上？（高温选陶瓷、耐热钢）腐不腐？→ 接触酸、碱、水、蒸汽吗？（腐蚀环境选耐腐蚀材料，如氧化铝陶瓷、不锈钢）第二步：选材料 —— 对号入座，选对“防护衣”工况特点推荐材料为啥选它？高磨损 + 低冲击（如溜槽、管道）氧化铝陶瓷片硬、耐磨、便宜，高性价比高磨损 + 高冲击（如球磨机、破碎机）碳化硅复合衬板 / 高铬铸铁耐磨+抗砸，双保险高温环境（如

氧化铝耐磨内衬、碳化硅（SiC）和聚氨酯（PU）是工业中三大主流耐磨材料，各有优劣，适用于不同工况。氧化铝陶瓷：硬度高（HRA 88-92），耐磨性佳，耐高温（陶瓷本身>1600°C），化学稳定性好，成本适中。缺点是脆性大，抗冲击性较差。适用于高磨损、中等冲击的静态或低振动设备，如管道、料斗、风机。是应用广泛的耐磨内衬。碳化硅陶瓷：硬度更高（接近金刚石），耐磨性和耐高温性（>1600°C）优于氧化铝，导热性好。但成本高昂，更脆，加工和安装难度大。适用于极端磨损和高温环境，如gao级别旋风分离器、高温炉管，但应用范围较窄。聚氨酯：弹性佳，抗冲击和抗振动性能好，噪音低，易于加工成型。但硬度较低（邵

1. 硬度碾压，天生抗磨氧化铝陶瓷：92%-95%含量的高纯氧化铝陶瓷，硬度能达到 HRA 88-92（洛氏硬度A标尺），非常接近金刚石（HRA 100），是自然界第二硬的材料。普通钢板：常见的Q235碳钢，硬度大约在 HRC 20-30。耐磨钢板：像NM400、NM500这类高硬度耐磨钢，硬度也就 HRC 40-55。你看，陶瓷的硬度直接把钢板“按在地上摩擦”。物料（比如煤粉、矿石、砂砾）打在钢板上，就像刀子在切肉，容易留下划痕和凹坑；而打在陶瓷上，就跟鸡蛋碰石头一样，根本啃不动，只能滑过去。2. 实测数据说话实验室和现场数据都证明了这一点：在相同的磨损条件下（比如橡胶轮磨损试验），92%氧