针对该客户2.4×6.3m球磨机湿磨钾长石（进料≤10mm，出料60目）的工况，结合高铝球特性，建议采用以下装填方案：一、总装球量计算有效容积：球磨机有效容积≈筒体容积×35%≈π×(1.2m)²×6.3m×0.35≈9.3m³（注：湿磨需预留空间防止物料结块）填充率：高铝球密度（3.6g/cm³）约为钢球（7.8g/cm³）的46%，需提高填充率至45%-50%以补偿研磨效率。→ 总装球体积：9.3m³×48%≈4.5m³总质量：4.5m³×3600kg/m³≈16.2吨（钢球同容积约34吨，体现轻量化优势）二、级配方案设计规格(mm)单球体积(L)单球质量(kg)数量占比作用Φ900.38

高铝球石最重要的质量体现是耐磨性，影响球石磨耗的，除了入料的硬度、细度，还有考虑研磨方式（如干磨和湿磨就有区别）、球磨机的转速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

高铝球做为一种研磨材料，具有高硬度，高强度，低磨耗，密度大，不沾料等的优点，广泛应用于球磨机中。这不又有客户来咨询了。 这个客户新上了一台球磨机研磨钾长石，直径2.4m，长度6.3m，用高铝衬板镶筒体和端头，进料粒径用10mm的筛子筛余不超过2%，出料粒径为60目，工作条件为常温湿磨，问高铝球该加多少量，配比如何？ 考虑到客户进料粒径比较大，建议客户适当加一些比较大的高铝球，比如在90mm以上，单个重量可达到1.4KG，可提高研磨效率。用高铝球来取代以前常用的锰钢球主要是锰不好去除，这样用的时候杂质无法去除，而高铝球主要成份是氧化铝，对成品物料无污染，但是高铝球的密度只有钢球的一半

前几天刚一上班我就接到一个客户打来的电话，从他的口气能明显感觉出情绪很激动，心情很差。客户一开口就质问我，你们家的高铝球质量是不是有问题，为什么我的高铝球用了不到一周就有碎的了。我一听就有点蒙，我们公司研发生产高铝球快有十年的时间了，从来没有出现过质量问题啊。本着对我们产品质量的信心，我觉得这次碎球绝对不是我们高铝球的问题。 我首先安抚客户的情绪，然后详细询问他们高铝球的使用情况。原来他们要生产铁含量低的石英原材料，所以需要把之前的钢球换成高铝球。客户询问我们的技术人员如何更换，技术员的方案是40,50,60,比例4:4:3。可客户总觉得球小，执意要购买90的。我们反复强调根据他们球磨机