下面整理了一些客户比较关心的有关耐磨陶瓷衬板的问题，一起做个答疑。1、如何解决重磨损问题 淄博赢驰耐磨陶瓷衬板作为目前最耐磨的工业材料之一,其核心是控制三个主要因素：原料的选择、粉料的制备和烧结。 原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂；粉料采用最先进的粉体制备工艺，确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性；严格的烧结工艺和精确的温度控制。该技术可以有效抑制晶体的生长，减少内部孔隙的产生，从而形成非常致密的烧结物。2、如何解决高温下陶瓷脱落问题 我们的粘合剂对钢和陶瓷都具有优良的粘接性，工艺性和触变性；可在室温下固化；具有相当高的强度和韧性；具有较高的耐热性

磨耗作为研磨介质的重要指标，直接影响高铝球的品质。磨耗大缺陷指在高铝球在正常生产的情况下，部分产品磨耗突然变大，超出正常波动范围，为不合格产品。出现磨耗大的情况主要原因有：1、原料性能指标急剧下降、杂质多；2、高铝球出现生烧情况；3、高铝球内部晶粒异常长大，过烧产生大量气孔；4、配方体系不稳定，烧成温度窄。针对磨耗突然增大的情况，首先应选择稳定的原料供应商，做到每批必检，如遇到不合格原料要尽量不用；出现生烧的高铝球要进行返烧处理；降低窑炉烧成温度，延长保温时间，避免晶粒因过烧异常长大；同时确保高铝球内部烧制均匀性；重新选择烧成温度较宽的配方体系，并加入微量的MgO，在晶界处形成镁铝尖晶石抑制晶

耐磨陶瓷胶用于耐磨陶瓷片在设备顶面及立面的粘贴，初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。

氧化铝球从性质来分分为活性球和惰性球。从含量上分为低铝球、中铝球、中高铝球、高铝球等。从外观上又分为实心球、空心球、开孔球、小气孔球等。从用途来说有耐火球、蓄热球、耐磨球、支撑填料球等。当然还有其他分类，这里就不一一列举了。单说高铝球，主要有高铝研磨球和填料球这两种，他们外观相似，都是实心白色球体，但是作用却大不相同。研磨球主要用于球磨机或者搅拌机等设备内研磨物料等使用，也可起到抛光的作用。所以对研磨球的磨耗和硬度韧性要求都很高，高铝研磨球的莫式硬度达到9级，仅次于金刚石。而氧化铝填料球主要用于吸收塔或者加氢装置等，其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。相对高铝研磨