浏览数量: 22 作者: 本站编辑 发布时间: 2015-01-23 来源: 本站
施工时,根据磨损介质和冲刷速度的不同,一般在风管、弯头和旋风分离器处的耐磨陶瓷管施工厚度为20mm,局部磨损严重的部位,如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处,可以增加施工厚度至30mm或40mm.在施工厚度超过20mm的情况下,则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。
1、耐磨陶瓷施工厚度为30mm时,采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时,采用8mm~10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网,搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。
2、耐磨陶瓷施工厚度为20mm的情况下,经过除油脂、除漆等底层后,直接在设备母板上焊接钢网,通常采用花网式焊接,焊点之间的间距为200mm~300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。
3、由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快,因此,每次搅拌好后应尽快完成耐磨陶瓷管施工,这个施工时间期限根据现场温度的不同,一般为30min~60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷涂层的韧性,使其具有一定的抗形变能力,因此无论是在现场安装好的设备上施工,还是在车间里施工完毕后再吊装,都不会影响它的强度和使用寿命。
4、如果是高温情况下的耐磨陶瓷应用,例如三次风阀门,则先在阀体上安装耐火浇注料,其厚度根据母板使用的材质和许可的热耗来确定。然后再在耐火浇注料表面焊接钢网,涂抹耐磨陶瓷涂料。