出口爆款！轻量化氧化铝陶瓷棒为何成欧美矿山机械新宠？在全球矿业向高效、低碳转型的浪潮中，欧美客户对关键耐磨部件提出了更高要求：既要耐磨，又要减轻整机重量以降低能耗。在此背景下，中国产高纯氧化铝陶瓷棒凭借“轻+强+稳”三位一体优势，正快速占领国际矿山机械供应链。传统矿山输送系统多采用合金钢辊或碳化钨涂层轴，虽硬度尚可，但密度高达7.8 g/cm³，导致设备转动惯量大、电机负荷高。而99%氧化铝陶瓷棒密度仅3.5 g/cm³，不足钢材一半，却拥有85 HRA以上的硬度和优异的抗弯强度（≥300 MPa）。在澳大利亚某铁矿的振动筛应用中，替换陶瓷棒后整机功耗下降12%，年节电超8万度。更关键的是，

赢驰陶瓷高层赴沙特拜访重点客户 深化合作共拓石英砂新应用2026年1月下旬，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司经理吕鸣燕与林聪一行赴沙特阿拉伯达曼，专程拜访当地长期合作的石英砂行业核心客户。该客户深耕石英砂加工领域多年，长期以来稳定采用赢驰公司生产的高铝研磨球，对产品性能与品质高度认可。此次访问正值客户启动一项面向石英砂新应用方向的重大新建项目之际。会谈中，吕鸣燕经理详细介绍了中国当前针对出口产品的外贸退税政策，帮助客户更全面地理解供应链成本优化路径，并就高铝研磨球在新项目中的适配性、技术参数及后续服务保障进行了深入交流。凭借赢驰陶瓷多年来在高铝研磨介质领域的技术积淀和稳定可靠的产品质量，客户对双方未

在工业输送系统长期面临磨损、腐蚀与高温挑战的背景下，国内耐磨陶瓷领军企业——赢驰陶瓷近日正式推出面向全行业的管道设备内衬“三材一体”解决方案，涵盖碳化硅（SiC）、氧化铝（Al₂O₃）陶瓷及铸石三大核心材料体系，以“按需选材、优级防护”理念，助力客户实现设备寿命倍增与运维成本优化。据赢驰陶瓷技术负责人介绍，此次推出的三大内衬产品各具优势，可覆盖从极端工况到经济型应用的全场景需求：碳化硅（SiC）内衬被誉为“高温磨损的克星”，硬度高达HV2800以上，导热优异、耐温超1400℃，特别适用于火电除渣、冶金高温烟气、化工强冲刷等极端环境；高纯氧化铝陶瓷内衬则以“白瓷铠甲”形象深入人心，具备卓越的耐磨

12月4日，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司（以下简称“赢驰陶瓷”）顺利完成一批高规格铸石环内衬耐磨管道的生产与发货任务。该批管道包含3米和6米两种标准长度，专为矿山、电力及冶金行业客户量身打造。尤为值得一提的是，针对部分6米长管道两端口存在轻微缩径（直径略小）的特殊结构，赢驰陶瓷技术团队创新性地提出“铸石环主体+碳化硅端部强化”复合内衬方案，不仅完美适配客户现场工况，更显著提升了关键部位的耐磨抗冲性能，赢得客户高度赞誉。在工业固液两相流输送系统中，管道弯头、变径段及进出口部位往往因流速突变、颗粒冲击集中而成为磨损“重灾区”。此次客户提供的6米长管道，其两端接口处因设计或安装需求存在微小缩径，若采用