砂磨机：如何选择研磨介质

选择砂磨机的研磨介质除了考虑球形度、价格便宜等因素外，还应考虑三个主要因素：粒径、密度和化学组成。

粒径

砂磨机的出口处都有设置过滤筛网，分散好的浆料由此通过，而砂磨机研磨介质须被截留，故珠粒的直径一定要比筛孔的直径大。经验表明，研磨球直径至少要比筛孔的最大孔径大一半，否则筛网将常常会发生堵塞。由于珠子在研磨过程中难免有磨损，所以实际选用的研磨珠的直径还应适当放大。

    在不堵塞筛孔的前提下，应尽量采用较小的珠子，因为它可以提供更多的研磨接触点，也就是说，只要珠子能提供能量，颜料将分散得更好。

密度

对于常用的立式砂磨机来说，分散珠的密度低，珠子下沉以及沉到砂磨机底部结块的趋势就少，珠粒的磨耗和砂磨机的磨损程度也小，但它产生的分散力也小。故对于易分散的颜料和附聚体较小的颜料，可采用密度较小的珠粒，对于难分散的颜料和附聚体粗大的颜料，应该使用高密度珠粒，此时，颜料浆的黏度应配得稍微高些，以减少珠粒的沉积，影响分散作用。

化学组成

    对于乳胶漆生产，研磨时常用的研磨珠是玻璃珠，它是比较透明的，也不很耐磨，不会导致砂磨机的过度磨损，高强度的玻璃珠也仅显示中等磨损。玻璃珠本身的磨损产物一般是看不见的和不磨损性的。绝大多数的玻璃珠，其硬度和磨损速率几乎一样。