浏览数量: 47 作者: 本站编辑 发布时间: 2018-04-24 来源: 本站
1、惰性瓷球的原料与配方
所用原料及化学组成如下: 设定各原料范围用量,用正交法做配方试验,结果A2配方较好。配方属BaO-CaO-MgO-Al2O3-SiO2多元系统的高铝瓷料方并加入少量TiO2作矿化剂,其特点是:①已煅烧铝粉用量≮70%,膨润土用量≯2.8%;②坯料化学组成中Al2O3量>80%,SiO2≯13.5%(BaO+CaO+CaF2+MgO+TiO2+R2O等)约为5%~7%,与一般80高铝瓷相比,料方中Al2O3和RO+TiO2量略为偏高,而SiO2量略为偏低。
2、惰性瓷球的生产工艺
在既定配方的条件下,一定要有合理的生产工艺相结合,才能最终生产出高性能的产品。
其生产工艺和质量控制因素指标如下:配料→球磨→过筛→压滤→真空练泥→陈腐→挤制成条→可塑成球→烘干→装匣烧成
①干法配料:采取一次性投料。首先将莹石、方解石粗碎至粒径<3mm然后进磨,外加0.03%的木质碳酸钙为助磨剂。
②球磨时间为68~72小时,料:球:水为1:2:0.6,细度控制指标为万孔筛余率<0.03%(5μ以下颗粒占90%以上)。
③可塑法成型,放尺率为1.248,成型水分18~20%。
④在20m3倒焰圆窑中烧成,适当稀码装匣,快速升温,见红后放慢升温速度,烧成温度SK16锥,保温2小时,烧成时间约28小时,止火后打开1/4窑门自然冷却。