​如何评估物料对陶瓷钢复合板的磨损情况？-淄博赢驰陶瓷

评估物料对陶瓷钢复合板的磨损情况，须结合工况分析、数据测试和现场观察，才能准确预判使用寿命和防护效果。以下是系统性的评估方法：

一、分析物料本身的“破坏力”

1. 物料硬度（莫氏硬度）

• 煤粉：3-4级 → 轻度磨损

• 水泥熟料：5-6级 → 中度磨损

• 石英砂、铁矿石：7级以上 → 重度磨损

• 对比氧化铝陶瓷的硬度（约莫氏9级）。

• 如果物料硬度接近或超过7级（如石英砂、铁矿石、刚玉粉），磨损会非常严重。

• 常见物料参考：

2. 粒度与形状

• 颗粒越大、越尖锐（如破碎后的矿石），磨损越厉害，冲击性更强。

• 细粉以“冲刷磨损”为主，大块料则“冲击+滑动”复合磨损。

3. 含水量与粘性

• 湿料易粘附在表面，形成“二次研磨层”，加速磨损。

• 同时可能腐蚀基板，导致陶瓷脱落。

4. 温度

• 高温（>150°C）会使普通胶粘剂失效，影响粘接强度。

• 需评估是否需改用焊接式复合板。

二、评估工况参数

1. 流速与浓度

• 气力输送中，风速越高、物料浓度越大，冲刷越剧烈。

• 液体输送中，流速和固含量是关键。

2. 冲击角度

• 物料垂直撞击（90°）以冲击磨损为主，易导致陶瓷崩边。

• 小角度滑动（30°以下）以切削磨损为主，考验陶瓷硬度。

• 陶瓷对滑动磨损耐受性极好，但怕大角度重冲击。

3. 运行时间与频率

• 连续运行 vs 间歇运行？频繁启停会产生热应力，影响寿命。

三、实验室模拟测试（可选但可靠）

• 橡胶轮磨损试验（ASTM G65）：测物料对试样（陶瓷片）的磨损能力，得出相对耐磨性。

• 冲蚀磨损试验：模拟不同角度、速度下的冲击磨损，评估失重情况。

• 可将测试结果与碳钢、耐磨钢对比，量化陶瓷的优势。

四、现场实际监测（最直接）

1. 定期停机检查

• 观察陶瓷表面是否有划痕、凹坑、崩边。

• 检查缝隙填充胶泥是否完好，有无渗料。

• 测量关键部位的陶瓷厚度变化（超声波测厚仪）。

2. 记录使用寿命

• 记录从安装到出现明显磨损或局部脱落的时间。

• 对比同类设备的历史数据。

五、综合判断与选型建议

总结

评估磨损，要“看物料、算参数、做测试、查现场”。
最终目标是：在保证安全的前提下，选择性价比高、寿命长的陶瓷钢复合板方案。别等磨穿了才换，提前评估，才能做到“防患于未然”。