浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-09-29 来源: 本站
成分:氧化铝含量通常为 60%~70%,其余为二氧化硅(SiO₂)、氧化镁(MgO)、氧化钙(CaO)等助烧剂。
性能:烧结温度较低(约 1300~1400℃),成本低,但强度、硬度和耐磨性较差,致密度较低(约 85%~90%)。
应用:多用于对性能要求不高的场景,如绝缘子、火花塞壳体、普通耐磨衬垫等。
成分:氧化铝含量多为 85% 左右,助烧剂比例减少,杂质控制更严格。
性能:综合性能适中,强度、硬度优于低纯度陶瓷,致密度达 90%~95%,耐磨性和耐腐蚀性有所提升,成本较可控。
应用:广泛用于机械零件(如泵体、阀门衬里)、电子封装外壳、实验室器皿(如坩埚)等。
成分:氧化铝含量 95%、96%、97% 等较为常见,几乎不含杂质,助烧剂极少(多为微量氧化镁)。
性能:烧结温度高(1500~1600℃),致密度达 95%~98%,具有高强度(抗弯强度可达 300~400MPa)、高硬度(莫氏硬度 9 级)、优异的耐磨性和耐腐蚀性,绝缘性和耐高温性(长期使用温度可达 1600℃)突出。
应用:是工业中最常用的高性能氧化铝陶瓷,适用于精密机械零件(如轴承、密封环)、高温炉具部件、电子绝缘件、医疗器具(如人工关节)等。
成分:氧化铝含量≥99.5%,几乎无杂质,需采用高纯度原料(如超细高纯 Al₂O₃粉体)和特殊工艺烧结。
性能:致密度接近理论值(>98%),透光性较好(可制成半透明或透明陶瓷),耐高温性极强(长期使用温度达 1700℃以上),化学稳定性好(几乎不与任何酸碱反应)。
应用:主要用于高端领域,如高压钠灯灯管(透光、耐高温)、红外窗口、激光管外壳、航空航天耐高温部件等。
特点:通过提高氧化铝含量(通常 90% 以上)和控制晶粒尺寸(细化晶粒),增强耐磨性,常与树脂、金属复合形成耐磨衬板。
应用:矿山、冶金、电力行业的管道内衬、溜槽衬里、破碎机配件等,用于抵抗物料冲刷磨损。
特点:高纯度(95% 以上),具有优异的耐高温性和抗热震性(通过添加氧化锆等改善),可在高温下保持结构稳定。
应用:高温炉的炉管、炉膛、热电偶保护套、火箭发动机喷嘴等。
特点:高纯度、低杂质(尤其控制导电杂质如铁、钛),绝缘电阻高(>10¹⁴Ω・cm),介电性能优良。
应用:电子行业的集成电路基片、绝缘子、高频陶瓷电容器等。
特点:超高纯度(99.5% 以上)、致密度极高,晶粒均匀且无气孔,对可见光和红外光有一定透光性。
应用:高压钠灯、卤钨灯的灯管,红外探测窗口,高温观察窗等。
干压成型氧化铝陶瓷:多为简单形状(如垫片、圆片、衬套),适合批量生产。
等静压成型氧化铝陶瓷:形状较复杂(如大型管件、异形件),密度均匀性好。
注浆成型氧化铝陶瓷:适合薄壁、复杂形状制品(如坩埚、异形槽)。
挤出成型氧化铝陶瓷:多为棒材、管材、蜂窝状结构(如过滤管、催化剂载体)。