浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-12-31 来源: 本站
尽管石膏本身硬度较低(莫氏硬度约为2),在球磨机中研磨时看似“容易处理”,但实际生产中仍推荐使用氧化铝研磨球而非钢球,主要原因包括以下几点:
钢球在研磨过程中会因磨损而释放微量铁屑或氧化铁颗粒。
石膏常用于建材(如石膏板)、食品添加剂、医药辅料、陶瓷模具等对纯度要求较高的领域,铁杂质会影响产品白度、化学稳定性甚至安全性。
氧化铝球化学性质稳定、惰性强,几乎不引入外来杂质,能保证石膏粉的高纯度和白度。
虽然石膏软,但钢球密度大(约7.8 g/cm³),冲击力过强,容易造成局部过磨,产生过多超细粉或团聚,反而影响后续工艺(如凝结时间控制)。
氧化铝球密度适中(3.6–3.9 g/cm³),研磨作用更温和均匀,有利于获得粒径分布更合理的石膏粉。
钢球硬度虽高,但与金属衬板碰撞时会产生较大冲击噪音和机械磨损。
氧化铝球与陶瓷或橡胶衬板配合使用,可显著减轻球磨机筒体磨损,延长设备寿命,并降低运行噪音。
如知识库中提到:某陶瓷厂改用氧化铝球后,380 kW球磨机定子电流从450 A降至320 A,年省电费85万元。
虽然石膏比陶瓷原料更软,但同样适用轻量化原理——氧化铝球质量轻,电机负荷小,单位产量电耗更低。
若石膏含有微量水分或酸性成分(如脱硫石膏),钢球易发生锈蚀,进一步污染物料并缩短使用寿命。
氧化铝球具有优异的耐酸碱性和化学惰性,适合长期稳定运行。
“软”不等于“随便磨”。对于石膏这类高附加值、高纯度要求的物料,选择氧化铝研磨球是出于品质控制、节能降耗和工艺稳定性的综合考量,而非仅看物料硬度。