15589356621 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-12-22 来源： 本站
以下是完整的陶瓷颗粒胶内衬施工工艺流程，适用于管道、料斗、风机壳体、旋风分离器等设备：
表面清洁：清除油污、水分、旧涂层、焊渣等。
除锈等级：
碳钢基体需喷砂至 Sa2.5级（ISO 8501-1），表面粗糙度 Ra = 50~80 μm。
无法喷砂部位可用电动工具打磨至 St3级。
缺陷修复：焊缝打磨平滑，凹坑补焊并探伤，尖锐棱角倒圆（R ≥ 2mm）。
温度：5℃ ~ 35℃（低于5℃需加热，高于35℃需降温）
湿度：≤85% RH（无机胶可放宽，环氧类严格控湿）
无风沙、雨水、油雾污染
陶瓷颗粒：干燥、无杂质，粒径通常为0.5~3mm（常用1~2mm）
胶粘剂：双组分（A/B），按厂家比例精确称量
混合比例（典型值）：
陶瓷颗粒 : 胶粘剂 = （2.5~3.5）:1（重量比）
具体以产品说明书为准（如SK7526、SA7526等）
预混陶瓷颗粒：若使用多级配颗粒（粗+细），先干混均匀。
加入胶粘剂：
先将A组分搅拌均匀，再加入B组分，低速搅拌2~3分钟。
缓慢加入陶瓷颗粒，继续搅拌5~10分钟，至颜色均匀、无干粉、无结块。
适用期控制：
环氧体系：30~60分钟（25℃）
无机胶：60~90分钟
必须在适用期内用完，禁止加水或溶剂稀释！
涂刷一层专用底胶（稀释型胶粘剂），增强附着力。
表干后（约30~60分钟）进行主层施工。
工具：抹刀、刮板、镘刀
厚度控制：
单次涂抹厚度 ≤ 10mm（防止放热开裂）
总厚度通常为 5~15mm，分1~2层施工
操作要点：
用力压实，排除气泡
表面尽量平整，避免“蜂窝”或“空鼓”
弯头、法兰、变径等异形部位重点处理，确保全覆盖
最终表面可做成：
光滑面：减少流动阻力（适用于气力输送）
粗糙面/拉毛：增强后续涂层附着力（如需覆面漆）
| 胶粘剂类型 | 初固时间 | 完全固化条件 | 注意事项 |
|---|---|---|---|
| 改性环氧 | 4~8小时 | 25℃ × 72小时 | 避免振动、水汽 |
| 无机硅酸盐 | 2~4小时 | 常温 × 24~48小时，或60℃ × 12小时 | 可耐更高温 |
| 呋喃树脂 | 8~12小时 | 需酸固化，控温控湿严格 | 耐强酸，但脆性大 |
✅ 养护期间禁止通介质、敲击或加载！
