浏览数量: 4 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-12-08 来源: 本站
在选型前,请先确认以下关键信息:
| 类别 | 需确认内容 |
|---|---|
| 1. 温度 | 最高/最低工作温度?是否频繁升降?有无明火? |
| 2. 介质特性 | 固体颗粒(种类、硬度、粒径、浓度)?液体/气体成分?是否含 HF、强碱、熔渣? |
| 3. 压力与流速 | 系统压力?物料流速(建议 <25 m/s)? |
| 4. 管道布局 | 直管/弯头/三通?口径(内径/外径)?长度?安装空间? |
| 5. 寿命要求 | 期望使用年限?是否允许定期更换? |
| 6. 特殊要求 | 是否防金属污染?需绝缘?耐辐射?食品/医药级? |
| 需求场景 | 推荐类型 | 理由 |
|---|---|---|
| 温度 >600℃ 或 明火直烧 | ✅ 整体烧结纯氧化铝陶瓷管 | 胶粘/金属基在高温下失效 |
| 大口径(>Φ200mm)或异形件(弯头等) | ✅ 陶瓷贴片复合管(焊接+胶粘锚固) | 纯陶瓷难以制造大尺寸异形件 |
| 常温~350℃,高磨损,成本敏感 | ✅ 92%~95% 贴片复合管 | 性价比高,安装便捷 |
| 高纯工艺(如锂电池、半导体) | ✅ 99% 纯氧化铝陶瓷管 | 避免金属离子污染 |
| 有振动、冲击或需承压 | ⚠️ 慎用纯陶瓷;优选 SHS陶瓷复合管 或 厚壁贴片管 | 纯陶瓷抗冲击差 |
| Al₂O₃ 含量 | 特点 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 92% | 成本低,耐磨性好,含少量玻璃相 | 常温~400℃ 输灰、矿浆等常规耐磨场合 |
| 95% | 综合性能平衡,致密度高 | 通用型高温耐磨(≤600℃) |
| 99% / 99.5% | 高硬度、高耐温(≤1650℃)、高绝缘、高化学惰性 | 高温测温、强腐蚀、高纯、明火环境 |
经验法则:
≤400℃ → 92% 足够;
400–800℃ → 选 95%;
800℃ 或特殊要求 → 必须 99%。
外径(OD) 通常按配套钢管标准(如 DN25 = Φ32×3.5 mm);
内径(ID) = 外径 – 2×陶瓷层厚度;
常见工业口径(外径):
小口径:Φ25、Φ32、Φ38、Φ45、Φ57 mm(仪表、小流量)
中口径:Φ76、Φ89、Φ108、Φ133、Φ159 mm(主流输灰/煤粉)
大口径:Φ219、Φ273、Φ325、Φ426 mm(主干管道)
| 工况 | 推荐厚度 |
|---|---|
| 轻度磨损(如水泥生料) | 3–5 mm |
| 中度磨损(电厂输灰) | 5–8 mm |
| 重度磨损(石英砂、刚玉粉、矿浆) | 8–12 mm(弯头建议 ≥10 mm) |
| 高温承力/防击穿 | ≥10 mm |
⚠️ 注意:过厚会增加热应力风险,一般不超过管径的 1/10。
| 连接方式 | 适用类型 | 注意事项 |
|---|---|---|
| 法兰连接 | 所有类型 | 法兰材质需匹配温度(碳钢/不锈钢);垫片用陶瓷纤维或金属缠绕 |
| 焊接 | SHS管 或 金属基复合管 | 纯陶瓷管不可焊! 焊接时远离陶瓷区域 |
| 套接+高温密封胶 | 纯陶瓷管 | 使用磷酸盐或硅酸盐系无机胶,耐温 >800℃ |
| 快速卡箍 | 小口径低压系统 | 仅用于临时或低压场合 |
下单前务必向厂家确认:
Al₂O₃ 实际含量(要求检测报告);
体积密度(≥3.6 g/cm³ 为佳);
气孔率(<3% 为高致密);
结合强度(复合管 ≥20 MPa);
是否提供安装指导书;
质保期与破损率承诺。
| 应用场景 | 推荐型号 |
|---|---|
| CFB锅炉返料管(750℃,含灰气流) | 95% Al₂O₃ 贴片复合管,Φ133×8 mm,焊接锚固 |
| 马弗炉热电偶保护管(1300℃,空气气氛) | 99.5% 纯氧化铝陶瓷管,Φ16×3×1000 mm |
| 锂电正极材料气力输送(常温,防污染) | 99% 纯陶瓷管,Φ50×5 mm,法兰连接 |
| 矿山尾矿浆输送(Φ300,含石英颗粒) | 92% 贴片复合管,陶瓷层 10 mm,燕尾槽锚固 |
看温度——定纯度(高温选99%)
看磨损——定厚度(越磨越厚)
看形状——定结构(异形用贴片,直管可纯瓷)
看安装——定连接(纯瓷不焊接,复合可法兰)