浏览数量: 2 作者: 本站编辑 发布时间: 2026-01-23 来源: 本站
以下是几种常见且有效的清理方法:
适用于中度到严重堵塞,通常在停炉或系统维护时进行。
人工清球(倒球清洗):
操作:打开蓄热室的人孔,将内部的蓄热球全部或部分倒出。
清理:使用压缩空气吹扫、水洗、或通过振动筛分去除附着的灰渣和碎屑。
筛选:将清理后的球体进行筛选,剔除破碎、粉化或严重侵蚀的劣质球。
优点:清理最彻底,可同时检查球体状况。
缺点:劳动强度大,耗时长,需要停炉作业,可能造成部分球体破损。
机械振动/敲击:
操作:在蓄热室外壳上安装振动器,或用橡胶锤等工具轻轻敲击炉墙。
目的:使附着在球体表面的松散积灰脱落,松动堵塞物。
适用:适用于轻微堵塞或作为倒球前的预处理。
注意:避免用力过猛导致蓄热球或炉衬破损。
利用高压气体冲击力清除堵塞物。
压缩空气反吹:
操作:在系统停机或切换工况时,从正常气流的反方向(如从烟气出口端)向蓄热室通入高压压缩空气。
优点:操作相对简单,可在不停炉(或短时停炉)下进行。
注意:压力不宜过高,以免损坏球体或结构;需确保系统能承受反向压力。
脉冲吹灰:
操作:在蓄热室设计时预埋吹灰管,定期或连续喷射高压空气或蒸汽脉冲。
优点:可实现在线清理,预防性维护效果好。
缺点:需要额外的设备投入和控制系统。
利用水流冲刷去除污垢。
水冲洗:
操作:将蓄热球倒出后,用高压水枪冲洗;或在蓄热室内直接通入水流(需有排水设施)。
适用:对可溶性盐分(如碱金属盐)或松散积灰有效。
注意:必须确保蓄热球完全干燥后才能重新投入使用,湿球体在高温下会因水分瞬间汽化而产生巨大压力,导致球体爆裂或系统事故。干燥过程需缓慢、彻底。
针对特定化学沉积物。
操作:使用稀酸或专用清洗剂溶解特定的沉积物(如钙、镁垢)。
注意:风险极高,可能腐蚀蓄热球本身(尤其是非刚玉材质)或金属结构,产生有害废液,一般不推荐用于高纯刚玉蓄热球,仅在特殊情况下由专业人员评估后使用。
zui好的清理是防止堵塞发生。
优化燃烧:确保燃料充分燃烧,减少烟气中的碳黑和未燃尽颗粒。
烟气净化:在烟气进入蓄热室前,增加除尘设备(如布袋除尘、电除尘)。
定期维护:建立定期清灰、检查制度,及时处理轻微堵塞。
合理选型:根据烟气含尘量选择合适的球体尺寸(粉尘多时不宜用过小的球)。
总结与操作建议:
轻度堵塞:优先尝试压缩空气反吹或机械振动。
中度至严重堵塞:最有效的方法是人工倒球、清洗和筛选。
预防为主:通过优化燃烧、加强除尘和定期维护来zui大限度减少堵塞。
安全第1:无论采用何种方法,清理后必须确保蓄热球和蓄热室完全干燥,并检查球体无严重破损,方可重新装填和点火运行。