氧化锆陶瓷板VS氧化铝陶瓷板？淄博赢驰陶瓷

氧化铝VS氧化锆

氧化锆的耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，他的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而氧化铝陶瓷本身的磨擦系数就非常低。氧化锆陶瓷的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.6，氧化锆陶瓷的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。另外氧化锆陶瓷的韧性又极好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命极大延长。

氧化锆陶瓷相比氧化铝陶瓷的主要缺点：

1. 成本显著更高

• 原料成本高：锆英砂等原材料价格远高于铝矾土。

• 加工难度大：氧化锆烧结温度高、工艺复杂（如需要稳定剂、热等静压等），制造成本高。

• 成品价格：同等规格下，氧化锆陶瓷的价格通常是氧化铝陶瓷的 2–5倍甚至更高。

• ✅ 影响：限制了其在大规模工业应用中的普及，多用于高附加值或极端关键场合。

2. 硬度和耐磨性略低（在高应力磨损中）

• 硬度对比：

• 氧化铝陶瓷（95% Al₂O₃）：HRA 85–90，莫氏硬度 9

• 氧化锆陶瓷（Y-TZP）：HRA 70–80，莫氏硬度约 7.5–8

• 耐磨性表现：

• 在高应力、高硬度颗粒冲刷的工况下（如输送石英砂、煤灰、矿渣），氧化铝的高硬度使其抗切削磨损能力更强。

• 氧化锆虽然韧性好，但在面对硬质颗粒时，表面更容易被“犁削”，长期耐磨性不如氧化铝。

• ✅ 结论：在纯磨损工况下，氧化铝通常更优。

3. 高温稳定性较差（存在相变风险）

• 相变老化（Low-Temperature Degradation, LTD）：

• 氧化锆在 200–400°C 温度区间长期使用时，可能发生从四方相向单斜相的转变，伴随约3–5%的体积膨胀，导致材料内部产生微裂纹，强度下降，甚至碎裂。

• 这种现象在潮湿环境中会加速。

• 氧化铝的优势：

• 氧化铝在 1000°C 以下都非常稳定，无相变，热稳定性ji佳。

• ✅ 影响：氧化锆不适合用于中高温长期服役的工业管道系统（如电厂、冶金），而氧化铝更可靠。

4. 密度更大，重量更重

• 密度对比：

• 氧化铝陶瓷：约 3.6–3.9 g/cm³

• 氧化锆陶瓷（Y-TZP）：约 5.6–6.0 g/cm³

• 影响：

• 同样体积下，氧化锆陶瓷更重，增加管道系统的负荷。

• 在大尺寸弯头或长距离铺设时，结构支撑要求更高，安装难度增加。

5. 加工和成型难度大

• 氧化锆陶瓷烧结收缩率大，尺寸控制难，复杂形状（如异形弯头）成型难度高。

• 通常更适合小尺寸、精密零件（如义齿、刀具、轴承球），而不适合大规模生产的管道内衬。

6. 耐化学腐蚀性略逊于氧化铝

• 氧化铝是中性氧化物，耐酸碱性佳（除氢氟酸外）。

• 氧化锆在强酸（尤其是硫酸、盐酸）和强碱环境中稳定性较差，可能发生腐蚀或相变加速。

• 在化工、脱硫等腐蚀性环境中，氧化铝更具优势。

氧化锆陶瓷衬板外观白色，带子母扣，一般分直砖，斜砖，半砖和薄砖，端头用直砖，筒体直砖和斜砖搭配使用。

氧化锆陶瓷衬板包装：纸箱包装，托盘

赢驰产品优势：您只需告知球磨机直径和长度，我们可以给您精确计算出所用耐磨陶瓷衬砖规格和具体用量以及直斜比的比例。根据多年施工经验提供安装技术方案同时公司也可安排上门安装。