陶瓷+钢板二合一耐磨陶瓷复合衬板的详细介绍 淄博赢驰陶瓷

二合一耐磨陶瓷复合衬板也可以叫做耐磨陶瓷复合钢板、陶瓷耐磨板、复合陶瓷板，有陶瓷+钢板的复合、陶瓷+橡胶的复合这两种方式。

以下是陶瓷+钢板二合一耐磨陶瓷复合衬板的详细介绍：

一、结构特点

陶瓷+钢板二合一耐磨陶瓷复合衬板主要由耐磨陶瓷层和钢板层通过特定的工艺复合而成。耐磨陶瓷层通常采用氧化铝或氧化锆等耐磨材料制成，具有极高的硬度和耐磨性，能够有效抵抗物料的磨损。而钢板层则作为基材，提供了良好的强度和支撑性，确保整个衬板的稳定性和耐用性。

二、制作工艺

1. 材料准备：选择高质量的耐磨陶瓷和钢板作为原材料。

2. 表面处理：对钢板表面进行清洁、除锈等处理，以提高与耐磨陶瓷的结合力。

3. 复合工艺：采用胶粘剂或热硫化等工艺将耐磨陶瓷与钢板紧密结合在一起。其中，胶粘剂复合是通过将耐磨陶瓷粘接在钢板表面，形成一层坚固的耐磨层；而热硫化复合则是将耐磨陶瓷与橡胶层一起硫化在钢板表面，形成具有缓冲性能的耐磨衬板。

三、性能指标

陶瓷密度：通常在3.5~5g/cm³之间，确保了耐磨陶瓷的高密度和耐磨性。

硬度：洛氏硬度HRA ≥85，维氏硬度Hv10 ≥1000，表明耐磨陶瓷具有极高的硬度。

强度：抗弯强度可达300450Mpa，抗压强度可达12002500Mpa，显示出优异的力学性能。

耐磨性：磨损体积≤0.03cm³，表明其具有良好的耐磨性能。

耐温性：粘合剂耐温≤750℃，适用于大多数工业环境。

四、应用领域

陶瓷+钢板二合一耐磨陶瓷复合衬板广泛适用于各种工业领域的设备和管道中，特别是在需要耐磨、耐腐蚀和承受一定冲击力的场合。具体应用领域包括：

• 火力发电厂：用于输煤、排灰系统及锅炉等设备的防磨衬板。

• 冶金钢铁业：用于高炉、转炉、热风炉等设备的内衬材料。

• 化工行业：用于反应釜、储罐等设备的防腐耐磨衬板。

• 矿山行业：用于矿石输送系统、破碎机等设备的耐磨衬板。

五、优点

1. 耐磨性高：耐磨陶瓷层具有极高的硬度和耐磨性，能够有效延长设备的使用寿命。

2. 强度高：钢板层提供了良好的强度和支撑性，确保整个衬板的稳定性和耐用性。

3. 结合牢固：采用先进的复合工艺，使耐磨陶瓷与钢板紧密结合在一起，不易脱落。

4. 施工方便：可根据设备形状进行裁剪和安装，适用于各种异形设备。

5. 维护成本低：由于耐磨性高、使用寿命长，因此减少了因磨损而导致的停机维修时间和成本。

   
   

淄博赢驰陶瓷生产的二合一陶瓷衬板是将92/95含量的氧化铝耐磨陶瓷板用高强度有机粘合剂或耐温350℃的无机粘合剂直接粘接钢板槽内,钢板槽带有沉头螺栓,整体衬板形成坚固且有抗冲击力的防磨层,很好地解决大块物料输送过程中的设备防磨问题。适用于高温环境下物料输送设备作防磨内衬,可承受大块物料的冲击。

产品特点：
1、耐磨损：采用氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍；
2、抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，可抵抗大块物料冲击；
3、耐高温：可以长期在0℃-250℃运行；
4、防脱落：陶瓷采用专业的粘合剂，结合非常牢固；每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板，被牢固地焊接，双重保险；
5、安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装，减少售后服务；
6、减少维护：出色的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。