浏览数量: 1 作者: 本站编辑 发布时间: 2026-04-06 来源: 本站
操作:直接把衬板背面的钢板焊在设备的内壁(也是钢板)上。
优点:速度极快,不需要钻孔,不需要复杂的工具,只要有电焊机就行。
注意:因为中间有橡胶层,千万不能焊穿!通常采用塞焊(在背板预留孔处点焊)或周边角焊。只要不烧坏橡胶,焊接非常简单。
操作:在设备壁上打孔,用螺栓穿过衬板背板的预留孔锁紧。
优点:以后更换方便,不用气割铲除旧衬板。
缺点:需要在设备壁上钻孔,工作量比焊接大一点。
操作:使用专用的环氧树脂胶粘贴。
适用:通常用于低温、低冲击环境,或者作为焊接/螺栓的辅助加固。
注意:如果温度超过 100℃,单纯用胶容易失效,不建议作为主要固定方式。
表面处理:把设备内壁的锈迹、焊渣清理干净(这点很重要,否则焊不牢)。
预排版:把衬板摆在地上大概排一下,看看尺寸合不合适,需不需要切割(可以用角磨机切背板,陶瓷层一般不需要动)。
固定:
如果是焊接:对准位置,点焊固定,然后满焊或间断焊。
如果是螺栓:钻孔,穿螺丝,拧紧。
缝隙处理:板与板之间会留有 2-5mm 的缝隙,为了防止物料卡进去磨损钢板,通常用橡胶条或专用密封胶把缝隙填平。
这是新手最容易犯的错。因为中间夹着橡胶,如果焊接电流太大或时间太长,高温会传导到橡胶层,导致橡胶老化、变脆甚至烧焦,失去减震作用。
解决办法:采用间断焊(焊一下停一下),或者使用专用焊钉。
如果是直板、弯头,安装都很简单。但如果遇到特别复杂的异形管道(比如变径管、多通管),可能需要厂家定制特殊形状,或者现场工人需要具备一定的切割拼接经验。
对比纯陶瓷片:纯陶瓷片需要一片片粘,还要控制缝隙,非常费时费力;而这种复合板是一块块直接焊,效率提升至少 50% 以上。
对比纯钢板:重量比钢板轻,搬运和登高作业更轻松。