15589356621 浏览数量： 1 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-08-18 来源： 本站
刚玉衬板的安装方法根据其类型（如纯陶瓷衬板、复合衬板、浇注型等）、尺寸、使用工况（温度、冲击、磨损程度）以及设备结构的不同而有所区别。以下是几种常见的刚玉衬板安装方法：
这是最常见、应用最广泛的安装方式，尤其适用于小块刚玉陶瓷片或复合陶瓷衬板。
原理：使用高强度、耐高温的无机或有机胶粘剂（如环氧树脂胶、改性环氧胶、无机胶等），将刚玉衬板粘贴在清理干净的金属基体（如碳钢、不锈钢）表面。
步骤：
表面处理：对金属基体进行喷砂或打磨处理，去除油污、锈迹和氧化层，增加表面粗糙度，提高粘接强度。
配胶：按比例混合双组份胶粘剂，搅拌均匀。
涂胶：在衬板背面和金属基体表面均匀涂胶。
粘贴：将衬板按设计排列紧密粘贴在基体上，轻轻按压以排除气泡，确保粘接面充分接触。
固化：在常温或加热条件下进行固化（时间根据胶种和温度而定，通常几小时到24小时）。
优点：
施工简便，无需动火作业，安全性高。
对基体无热影响，不产生变形。
可用于复杂曲面和异形部位。
缺点：
胶粘剂的耐温性能有限（一般有机胶<150°C，特殊胶可达300°C以上），高温下可能失效。
抗冲击能力依赖于胶层强度。
适用于金属-陶瓷复合衬板，通过机械方式增强固定，常与粘接法联合使用，形成“粘焊结合”，提高可靠性。
a. 燕尾槽式安装：
在金属基板上加工出燕尾槽，陶瓷块嵌入槽中，再用填料（如耐磨胶或金属）封口固定。
优点：机械锁紧，抗冲击和剪切力强。
缺点：加工复杂，成本较高。
b. 螺柱焊接法（焊接螺栓固定）：
在金属基体上焊接带螺纹的金属螺柱。
陶瓷衬板上预留通孔，套在螺柱上。
用螺母（常加垫片）拧紧固定。
通常在陶瓷与金属之间填充缓冲垫片（如橡胶、石棉）或耐高温胶，以吸收热应力和冲击。
优点：
固定牢固，抗冲击和振动能力强。
可用于高温环境（不受胶粘剂耐温限制）。
便于更换损坏的单块衬板。
缺点：
需要动火作业，施工复杂。
对基体有一定热影响。
金属螺柱可能成为磨损点。
通过螺栓、压板等机械件将衬板压紧在设备内壁。
适用：大型刚玉衬板或浇注成型的整体衬板。
方式：
在衬板边缘或背面设计安装孔。
用螺栓穿过孔洞，将衬板固定在设备的法兰或支架上。
或使用压板将衬板压紧在设备内壁。
优点：拆装方便，适用于大型部件。
缺点：可能形成磨损死角，密封性较差，结构设计复杂。
适用于刚玉-树脂或刚玉-水泥基耐磨材料，非传统“衬板”，但功能类似。
原理：将含有刚玉颗粒的耐磨材料（如环氧树脂+刚玉、水玻璃+刚玉等）在现场混合后，浇注或涂抹在设备内壁，固化后形成整体耐磨层。
优点：
可实现无缝连接，适合复杂形状和异形结构。
施工灵活，可现场修复。
缺点：
固化时间长，需停机较久。
对施工环境（温湿度）要求较高。
主要用于制造整体式耐磨部件，而非后期安装。
原理：在铸造金属部件（如泵壳、叶轮）时，将刚玉块或颗粒预先放置在模具中，浇注金属液，冷却后形成金属-陶瓷一体结构。
优点：结合强度高，整体性好。
缺点：仅适用于制造阶段，无法用于设备维护。
