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什么是氧化铝滚制研磨球?

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2025-04-13      来源: 本站

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氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上,因此又被称为高铝球。外观为白色球状,直径0.5-120mm不等。


氧化铝研磨球有滚制和等静压制两种不同的成型工艺制作而成,本篇讲解氧化铝研磨滚制球。

氧化铝研磨滚制球是一种通过滚动成型工艺制造的研磨介质,其特点、工艺及应用如下:

1. 成型原理

  • 工艺过程:
    将氧化铝粉末与少量液体(如水或粘结剂)混合后,加入倾斜的旋转盘或滚筒中。在设备旋转过程中,粉末颗粒通过自身的滚动摩擦、碰撞逐渐粘合,最终形成球形。

  • 关键参数:

    • 滚筒转速:影响颗粒碰撞频率和成型速度。

    • 液体添加量:控制粉末润湿程度,过多会导致颗粒粘结过度,过少则成型困难。

  • 后处理:
    成型后的生坯需经过干燥、烧结(高温煅烧)以固化结构,增强机械强度。

2. 性能特点

  • 结构:
    内部孔隙率较高(相比压制球),密度较低,颗粒间结合强度适中。

  • 机械性能:

    • 韧性较好:抗冲击性强,适合含一定冲击的研磨环境。

    • 耐磨性一般:孔隙可能加速局部磨损,但整体寿命仍能满足多数粗磨需求。

  • 成本:
    设备投资低,适合小批量或定制生产,单件成本较低。

3. 应用场景

  • 粗磨与混合:
    用于矿石粉碎、陶瓷原料预磨、涂料颜料分散等,可容忍较高冲击。

  • 中等粒度研磨:
    在砂磨机或球磨机中处理粒度较大的物料(如数百微米级),孔隙有助于容纳颗粒,减少过度磨损。

  • 实验室或小批量生产:
    灵活调整尺寸和配方,适应不同实验需求。

4. 优缺点

  • 优势:

    • 成型灵活,可生产微小球体(如直径≤0.5mm)。

    • 韧性好,适合高冲击环境。

    • 设备简单,成本低。

  • 局限:

    • 密度低,耐磨性弱于压制球。

    • 生产效率较低,不适合大规模需求。

氧化铝滚制球以成型灵活、韧性高、成本低为特点,适用于粗磨、中等冲击环境及小批量生产。若需更高耐磨性(如精细研磨),可考虑压制球;若需兼顾韧性和成本,滚制球是更优选择。


氧化铝研磨球理化指标

性能指标

92系列

95系列

氧化铝(%)

92

95

氧化铁(%)

≤0.02

≤0.02

硬度(莫氏)

9

9

吸水率(%)

≤0.01

≤0.01

体积密度(g/cm3)

≥3.60

≥3.70

抗压强度MPa

≥2000

≥2250

磨耗(‰)

≤0.10

≤0.05

颜色

白色

白色


赢驰产品优势:公司选用山铝氧化铝作为基础原料,纯度高,杂质少,质量稳定。实行看板生产,整个生产过程可控制可追溯。每批产品均抽检进行严格检验,过程及结果检测保证了成品性能稳定,质量过硬。

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