浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-04-13 来源: 本站
氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料,经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的,主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上,因此又被称为高铝球。外观为白色球状,直径0.5-120mm不等。
氧化铝研磨球有滚制和等静压制两种不同的成型工艺制作而成,本篇讲解氧化铝研磨滚制球。
氧化铝研磨滚制球是一种通过滚动成型工艺制造的研磨介质,其特点、工艺及应用如下:
工艺过程:
将氧化铝粉末与少量液体(如水或粘结剂)混合后,加入倾斜的旋转盘或滚筒中。在设备旋转过程中,粉末颗粒通过自身的滚动摩擦、碰撞逐渐粘合,最终形成球形。
关键参数:
滚筒转速:影响颗粒碰撞频率和成型速度。
液体添加量:控制粉末润湿程度,过多会导致颗粒粘结过度,过少则成型困难。
后处理:
成型后的生坯需经过干燥、烧结(高温煅烧)以固化结构,增强机械强度。
结构:
内部孔隙率较高(相比压制球),密度较低,颗粒间结合强度适中。
机械性能:
韧性较好:抗冲击性强,适合含一定冲击的研磨环境。
耐磨性一般:孔隙可能加速局部磨损,但整体寿命仍能满足多数粗磨需求。
成本:
设备投资低,适合小批量或定制生产,单件成本较低。
粗磨与混合:
用于矿石粉碎、陶瓷原料预磨、涂料颜料分散等,可容忍较高冲击。
中等粒度研磨:
在砂磨机或球磨机中处理粒度较大的物料(如数百微米级),孔隙有助于容纳颗粒,减少过度磨损。
实验室或小批量生产:
灵活调整尺寸和配方,适应不同实验需求。
优势:
成型灵活,可生产微小球体(如直径≤0.5mm)。
韧性好,适合高冲击环境。
设备简单,成本低。
局限:
密度低,耐磨性弱于压制球。
生产效率较低,不适合大规模需求。
氧化铝研磨球理化指标:
性能指标 | 92系列 | 95系列 |
氧化铝(%) | 92 | 95 |
氧化铁(%) | ≤0.02 | ≤0.02 |
硬度(莫氏) | 9 | 9 |
吸水率(%) | ≤0.01 | ≤0.01 |
体积密度(g/cm3) | ≥3.60 | ≥3.70 |
抗压强度MPa | ≥2000 | ≥2250 |
磨耗(‰) | ≤0.10 | ≤0.05 |
颜色 | 白色 | 白色 |
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