15589356621 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-12-22 来源： 本站
直径 < DN300 的弯头、三通、变径管
整体陶瓷片难以贴合曲面，而颗粒胶可浇注成型，无缝覆盖。
螺旋管、蛇形管、U型管
结构复杂，无法使用预制陶瓷板。
直管+弯头组合系统中的弯头段
弯头处物料冲击最严重，常用“直管贴陶瓷片 + 弯头用颗粒胶”组合方案。
垂直落料管、冲击区入口段
承受大块物料直接撞击，需高韧性材料缓冲。
输送介质包括：
矿浆（铁矿、铜矿、铝土矿）
煤粉、飞灰、炉渣
水泥生料、熟料颗粒
石英砂、刚玉粉、碳化硅微粉等高硬度粉体
✅ 颗粒胶内衬特别适合 固液两相流（浆体）或高速气固两相流 管道。
选粉机锥体、转子叶片、壳体内壁
高速含尘气流冲刷严重，颗粒胶可整体包覆复杂曲面。
渣浆泵壳、叶轮（非高速旋转主面）、吸入室
注意：高速旋转叶轮工作面一般不推荐颗粒胶（离心力易导致剥落），但泵壳、蜗壳适用。
进料口、锥段、底流口
内部高速旋流造成剧烈磨损，颗粒胶可一次性浇注成型，无接缝。
破碎机下料斗、皮带机受料点、煤仓出口
承受大块物料冲击+滑动磨损，颗粒胶的韧性优于脆性陶瓷片。
引风机壳体、除尘器灰斗、烟道弯头
含尘烟气冲刷，温度通常 <150℃，适合环氧/聚氨酯基颗粒胶。
搅拌槽内壁、搅拌桨根部、反应釜下锥体
在化工、湿法冶金中用于抵抗浆体磨损+弱腐蚀。
球阀阀体、闸阀腔体、插板阀通道
小空间、复杂流道，颗粒胶可填充死角。
| 场景 | 原因 | 替代建议 |
|---|---|---|
| 高速旋转部件表面（如叶轮主工作面、滚筒外圆） | 离心力可能导致涂层剥落 | 使用整体陶瓷片或金属硬面堆焊 |
| 强碱熔融环境（如NaOH >30%，>100℃） | Al₂O₃ 会被碱溶解 | 改用碳化硅或镍基合金 |
| 含氢氟酸（HF）介质 | HF 腐蚀氧化铝 | 选用PTFE、PVDF等非金属衬里 |
| 超高温干态环境（>800℃） | 即使无机胶也难长期稳定 | 考虑耐火浇注料或整体刚玉砖 |
| 需要极低摩擦系数的场合 | 颗粒胶表面粗糙（Ra≈100 μm） | 改用光滑陶瓷片或工程塑料 |
✅ 适合使用耐磨陶瓷颗粒胶内衬的设备通常具备以下特征：
存在明显磨损问题，普通钢材寿命 <6 个月；
设备结构复杂（弯、曲、变径、焊接变形）；
无法停机长时间维修，需快速施工（颗粒胶常温固化快）；
运行温度 <150℃（有机胶）或 <600℃（无机胶）；
介质为固体颗粒、浆体或含尘气体，而非强腐蚀性液体。
耐磨陶瓷颗粒胶内衬最适合用于：
➤ 小口径/异形/弯头管道
➤ 高磨损但非高速旋转的设备内壁
➤ 需现场快速施工、无缝防护的复杂结构
在电力、矿山、冶金、水泥、化工等行业中，它已成为替代橡胶衬里、堆焊层和部分陶瓷片的重要耐磨解决方案，尤其在维修、改造和局部强化场景中优势突出。
