15589356621 浏览数量： 7 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-10-10 来源： 本站
这种衬板结合了金属的韧性和陶瓷的高硬度耐磨性，是现代工业中解决高磨损问题的优选方案之一。
这是一种双金属+陶瓷复合结构的耐磨衬板，通常由三部分组成：
基板（钢板）：
材质：Q235、Q345等碳钢或耐磨钢（如NM400）。
作用：提供结构强度和韧性，便于焊接或螺栓固定在设备本体上。
过渡层（冶金结合层）：
通过热压复合、爆炸焊接或堆焊过渡层技术，使陶瓷与钢板牢固结合。
防止陶瓷在冲击下脱落。
耐磨陶瓷层：
材质：92%~99%高纯氧化铝（Al₂O₃）陶瓷。
形状：常为方形、圆形或异形陶瓷块，镶嵌或烧结在钢板上。
硬度：HRA ≥ 85，莫氏硬度9级，极耐磨损。
✅ 因其“钢板+陶瓷”一体化设计，故称“二合一耐磨陶瓷衬板”。
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 超高耐磨性 | 氧化铝陶瓷耐磨性是普通锰钢的10倍以上，大幅延长使用寿命。 |
| 抗冲击性强 | 钢板基体吸收冲击能量，防止陶瓷脆裂，适用于高冲击工况。 |
| 重量轻（相对全钢衬板） | 陶瓷密度低于高锰钢，减轻设备负荷。 |
| 耐高温、耐腐蚀 | 适用于高温、酸碱环境（如水泥、冶金、电力行业）。 |
| 安装方便 | 可采用焊接、螺栓固定或燕尾槽结构，更换快捷。 |
| 降低维护成本 | 使用寿命长，减少停机更换频率。 |
球磨机卸料端衬板：防止钢球和物料对出料篦板、端盖的磨损。
水泥厂磨机：用于生料磨、水泥磨的出料装置。
电厂脱硫系统：石灰石湿磨机的出料区域。
矿山选矿设备：矿石破碎与研磨系统的易磨损部位。
化工、新能源材料研磨设备：如锂电池材料研磨中的出料口防护。
镶嵌式：陶瓷块嵌入钢板凹槽中，通过焊接或压板固定。
粘贴式 + 焊接加强：陶瓷片用高温胶粘贴，周边焊接锚固点。
整体烧结复合板：陶瓷与钢板在高温高压下一体成型，结合更牢固。
燕尾槽结构：陶瓷带燕尾槽，嵌入钢板后机械锁紧，抗脱落性强。
避免空磨运行：无物料时研磨介质直接冲击衬板，易导致陶瓷碎裂。
安装时避免敲击陶瓷面：应敲击钢板部分，防止陶瓷开裂。
焊接时保护陶瓷：焊接附近区域时，需用隔热材料覆盖陶瓷，防止热损伤。
定期检查固定件：螺栓或焊点松动应及时处理，防止衬板脱落。
适用于中高冲击工况：虽然抗冲击，但不适用于极端破碎冲击（如颚破主衬板）。
| 类型 | 使用寿命 | 重量 | 成本 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|
| 高锰钢衬板 | 一般 | 重 | 中等 | 普通磨损工况 |
| 铬钼合金衬板 | 较高 | 较重 | 较高 | 中等磨损 |
| 钢板陶瓷二合一衬板 | 很长 | 轻 | 较高（但性价比优） | 高磨损、高冲击出料区 |
“卸料衬板用钢板陶瓷二合一耐磨陶瓷衬板”是现代粉磨设备中高效、长寿、节能的优选耐磨解决方案。它特别适用于：
物料硬度高、研磨强度大的工况；
设备出料端等易磨损、难维护的部位；
希望减少停机次数、提高生产效率的企业。
如果您正在选型或更换卸料衬板，建议根据物料性质、设备型号、运行温度和冲击强度选择合适的陶瓷含量（如92%或95%氧化铝）、厚度（陶瓷层6–12mm，钢板6–16mm）和安装方式。
