淄博赢驰陶瓷：定制化铸石环管道交付，创新方案获客户高度认可！

12月4日，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司（以下简称“赢驰陶瓷”）顺利完成一批高规格铸石环内衬耐磨管道的生产与发货任务。该批管道包含3米和6米两种标准长度，专为矿山、电力及冶金行业客户量身打造。

尤为值得一提的是，针对部分6米长管道两端口存在轻微缩径（直径略小）的特殊结构，赢驰陶瓷技术团队创新性地提出“铸石环主体+碳化硅端部强化”复合内衬方案，不仅完美适配客户现场工况，更显著提升了关键部位的耐磨抗冲性能，赢得客户高度赞誉。

在工业固液两相流输送系统中，管道弯头、变径段及进出口部位往往因流速突变、颗粒冲击集中而成为磨损“重灾区”。此次客户提供的6米长管道，其两端接口处因设计或安装需求存在微小缩径，若采用传统单一铸石内衬，易在变径过渡区产生应力集中或贴合不牢，影响整体密封性与使用寿命。面对这一挑战，赢驰陶瓷并未采取“一刀切”的通用方案，而是深入分析管道结构、介质特性及运行参数，迅速组织技术骨干开展专项研讨。

经过多轮模拟与验证，团队最终确定：管道主体段采用高密度铸石环内衬，确保优异的耐磨性和经济性；而在两端缩径区域，则嵌入高硬度、高韧性的反应烧结碳化硅（SiC）材料。碳化硅莫氏硬度高达9.2，耐磨性是铸石的2倍以上，且热稳定性与抗热震性能卓越，能有效抵御高速颗粒对变径口的持续冲刷。同时，通过精密尺寸匹配与专用耐高温胶粘剂工艺，实现铸石与碳化硅两种材料的无缝衔接，杜绝了界面脱层风险。

“我们始终坚持‘一户一策’的定制理念，”赢驰陶瓷技术总监表示，“管道不是标准件，工况千差万别。只有把客户的每一个细节需求都当作技术攻关点，才能真正解决痛点。”此次方案从设计确认到生产交付仅用15天，期间还为客户提供了三维装配图、施工指导手册及现场技术支持预案，充分体现了赢驰陶瓷“快速响应、优质服务”的核心优势。

客户在验收时表示：“赢驰陶瓷不仅按时交付了高质量产品，更用专业方案解决了我们长期困扰的端口磨损问题。这种以客户为中心、敢于技术创新的态度，让我们对后续合作充满信心。”

作为国内耐磨陶瓷与铸石复合材料领域的领先企业，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司始终聚焦工业磨损难题，持续推动材料复合化、结构精细化、服务定制化升级。此次铸石-碳化硅复合内衬管道的成功应用，再次彰显了企业在复杂工况解决方案上的深厚技术积淀与工程落地能力。未来，赢驰陶瓷将继续以创新驱动发展，为更多行业客户提供更高效、更耐用、更智能的耐磨防腐管道系统，助力工业装备长寿命、低维护、高效益运行。