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燕尾槽耐磨陶瓷衬片常用在哪些行业? 淄博赢驰陶瓷

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2026-01-30      来源: 本站

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燕尾槽耐磨陶瓷衬片因其高耐磨性、强抗冲击性和可靠的机械固定方式,广泛应用于各类重磨损、高冲击的工业设备中。其“燕尾槽”结构可与金属基体(如钢板)牢固咬合,防止在振动或物料冲击下脱落,因此特别适用于无法使用胶粘或对可靠性要求极高的场合。

以下是燕尾槽耐磨陶瓷衬片常用安装部位及典型应用场景:


一、矿山与选矿行业

  1. 破碎机内部

    • 颚式破碎机、圆锥破碎机的动颚板、定颚板、破碎壁等易磨损区域。

  2. 球磨机/棒磨机进/出料口

    • 物料进出通道内壁,防止高速矿石冲刷。

  3. 溜槽与转运 chute

    • 矿石、尾矿从高处下落的斜溜槽、转接斗、分料器内衬。

  4. 振动筛下料口

    • 承受高频振动和颗粒冲击,需防脱落设计。


二、电力行业(火电、生物质发电)

  1. 燃煤锅炉输灰系统

    • 省煤器灰斗、电除尘灰斗、气力输灰管道弯头与直管段。

  2. 排渣管与冷渣机内衬

    • 高温炉渣(>300℃)冲刷严重,需耐热+耐磨复合性能。

  3. 磨煤机出口管道

    • 煤粉高速流动区域,磨损剧烈。


三、水泥与建材行业

  1. 生料/水泥磨出口斜槽

    • 气动输送水泥粉的斜槽壳体内壁。

  2. 选粉机壳体与导流叶片

    • 高速旋转气流携带颗粒冲刷,需整体耐磨防护。

  3. 熟料链斗机、提升机料斗

    • 高温熟料(>100℃)下落冲击区。


四、冶金与钢铁行业

  1. 烧结机单辊破碎机区域

    • 烧结矿高温(600–800℃)、高硬度,磨损极强。

  2. 高炉上料系统

    • 料车、受料斗、布料器内衬。

  3. 焦炭转运溜槽

    • 焦炭棱角锋利,对普通钢板磨损极快。


五、化工与煤炭行业

  1. 煤化工气化炉排渣口

    • 高温熔渣+颗粒冲刷,需95%以上氧化铝陶瓷。

  2. 洗煤厂介质回收系统

    • 重介旋流器、磁选机下料口。

  3. 煤粉仓锥部与出口

    • 防止架桥同时抵抗煤粉长期冲刷。


六、典型结构形式

  • 燕尾槽陶瓷 + 耐磨钢背板:工厂预制成复合板,现场焊接;

  • 直接嵌入设备壳体燕尾卡槽:设备制造时预留槽口,陶瓷块直接插入;

  • 配合不锈钢锁片/压条:进一步防止陶瓷块松动。


优势总结(为何选燕尾槽而非胶粘?)

场景燕尾槽优势
高温(>150℃)胶粘剂失效,机械固定更可靠
强冲击/振动不易脱胶、脱落
潮湿/油污环境不依赖表面清洁度
大型设备维修可局部更换,无需整体拆卸


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