浏览数量: 3 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-09-29 来源: 本站
硬度测试:耐磨陶瓷的核心优势是高硬度,可用硬度计(如洛氏硬度计)检测,优质氧化铝陶瓷衬片的硬度通常在 HRA85 以上(相当于莫氏硬度 9 级左右)。也可以用简单的 “划擦法”:用钥匙或普通钢板划衬片表面,优质陶瓷表面不会留下明显划痕;若划痕较深,说明硬度不足,耐磨性差。
密度观察:密度高的陶瓷结构更致密,耐磨性和抗压性更好。可以通过重量大致判断:相同尺寸的衬片,手感更重的通常密度更高(氧化铝陶瓷的理论密度约 3.8-3.9g/cm³)。若衬片轻飘飘的,可能是原料纯度低或烧结不充分,内部有气孔,容易磨损。
表面平整度:优质衬片表面光滑、无凸起或凹陷,边缘整齐无毛刺。如果表面粗糙、有砂眼、裂纹或气泡,说明生产时原料混合不均或烧结温度控制不当,使用中容易从缺陷处碎裂。
尺寸精度:用卡尺测量衬片的长宽厚,优质产品的尺寸误差小(通常在 ±0.5mm 以内),拼接时缝隙小且均匀。若尺寸偏差大,拼接后缝隙过大,物料容易卡入缝隙磨损衬片,缩短寿命。
结合层质量:部分衬片会在背面粘贴金属板(如钢板)或纤维布,用于增强与设备的粘结力。检查结合层是否牢固:用手掰或用工具轻撬,优质产品的陶瓷与结合层不易分离;若轻易脱落,说明粘结工艺差,安装后容易整体脱落。
抗冲击性:陶瓷虽然耐磨,但脆性较大,优质衬片会通过配方优化(如添加少量氧化锆)或工艺改进提升韧性。可以做简单的 “跌落测试”:从 1 米左右高度将衬片摔在水泥地上,优质产品不易碎裂;若一摔就裂,说明韧性差,不适合有冲击的工况。
耐磨性对比:条件允许时,可将样品与已知优质衬片在相同工况下(如用砂轮打磨、或放入小型研磨设备)测试,观察磨损速度。优质衬片的磨损量明显更小,表面保持完整;劣质衬片则会快速出现磨损痕迹,甚至掉渣。
原料纯度:优质衬片通常用高纯度氧化铝(90% 以上)原料,纯度可通过厂家提供的检测报告确认。纯度低的陶瓷(如 75% 氧化铝)硬度和耐磨性会下降,适合轻度磨损场景。
实际应用反馈:询问厂家是否有同类工况(如输送矿石、粉煤灰等)的应用案例,使用年限多久。若案例中衬片能稳定使用 1 年以上,质量更有保障;若频繁出现过早磨损、脱落,需谨慎选择。