浏览数量: 4 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-11-11 来源: 本站
材质:主要成分为高纯度氧化铝(Al₂O₃),含量通常在92%~99%之间。氧化铝含量越高,硬度和耐磨性越强。
结构:双孔设计是指衬板上设有两个安装孔(或工艺孔),便于固定在设备内壁上,常见形式有螺栓连接、粘接+机械锚固等方式。
形状:可根据客户设备内腔定制不同尺寸、厚度及孔位布局,常见厚度为10mm、15mm、20mm等。
表面处理:一般为烧结后的自然表面,也可根据需求进行抛光或增加防滑纹路。
| 性能指标 | 典型值/说明 |
|---|---|
| 氧化铝含量 | 92%~99% |
| 莫氏硬度 | ≥9(仅次于金刚石) |
| 抗压强度 | ≥850 MPa |
| 密度 | 3.6~3.9 g/cm³ |
| 耐磨性 | 是锰钢的266倍,是高铬铸铁的171倍(实验室数据) |
| 耐腐蚀性 | 对酸、碱、盐等化学介质具有优异耐受性 |
| 使用温度 | 可长期工作于≤350℃环境 |
胶粘+螺栓复合固定:使用高强度耐磨胶(如环氧树脂类)将陶瓷片粘贴于基材,再通过双孔用沉头螺栓加固,防止脱落。
燕尾槽机械镶嵌:适用于高温或振动剧烈工况,但双孔衬板较少采用此方式。
整体预制模块:将多块双孔衬板预制成大块模块,现场整体安装,提高效率。
火力发电厂:输灰管道、除尘器内衬
水泥行业:生料磨、选粉机、斜槽
矿山冶金:矿浆输送管、旋流器、振动筛板
化工行业:腐蚀+磨损双重工况下的反应釜内衬
根据磨损程度选择氧化铝含量(一般92%用于中等磨损,95%以上用于强磨损)
根据设备运行温度选择是否需耐高温胶或特殊结构
孔径与螺栓规格需匹配设备安装要求(常见M8、M10、M12)