赢驰陶瓷坚持选用有机胶的主要原因

氧化铝陶瓷本身具有极高的耐温性能，熔点可达2054℃，在惰性环境中长期使用温度可超过1600℃。然而，在工业耐磨管道的应用中，其整体结构的耐温上限往往受限于粘结材料——传统有机胶粘剂（如环氧树脂）的长期使用温度通常不超过200℃，一旦超温，胶层便会软化、碳化，导致陶瓷片脱落。

为突破这一温度瓶颈，理论上可采用硅酸盐或磷酸盐类高温无机胶，这类胶粘剂耐温可达800～1400℃，并在高温下形成类陶瓷态的化学结合，具备优异的热稳定性和耐腐蚀性。但无机胶并非“wan能胶”，其存在明显的应用局限：

• 施工工艺复杂，需加热固化，现场操作难度大；

• 成本高昂，原材料及施工费用远高于有机胶；

• 脆性大、抗冲击和抗热震性能差，在振动或频繁启停的设备上易开裂失效。

综合考虑可靠性、施工便利性、成本控制和实际工况适应性，目前大多数工业场景仍以有机胶为主流选择。这也是赢驰陶瓷始终坚持采用高性能有机胶粘接技术的原因——在确保安全使用温度范围内（≤200℃），提供高粘接强度、良好缓冲性能、易于安装维护且经济实用的整体解决方案。

未来，随着梯度材料、纳米改性胶和预制复合板技术的发展，高温陶瓷内衬将逐步向更高效、更可靠的方向演进，但在现阶段，“合适的技术匹配”比“ji致的材料参数”更具工程价值。