赢驰陶瓷创新突破：燃气窑炉精铸陶瓷环复合衬套，精度达C11获客户高度赞誉

2025年9月，淄博赢驰陶瓷新材料有限公司宣布，公司凭借新投入使用的先进燃气窑炉技术，成功为客户定制生产了一批高精度铸钢陶瓷环复合衬套，产品陶瓷环内衬直径30mm，整体加工精度达到C11标准，即尺寸误差严格控制在±0.15mm以内（总公差小于0.3mm），产品性能稳定、交货迅速，获得客户高度评价。

此次交付的铸钢陶瓷环复合衬套是赢驰陶瓷针对工业设备高耐磨、高耐腐蚀、高精度应用场景特别研发的定制化产品。该衬套采用优质铸钢作为外层基体，内部嵌入由高纯度氧化铝陶瓷制成的环形内衬，结合了金属材料的高强度与陶瓷材料的卓越耐磨、耐高温及耐腐蚀特性，广泛应用于矿山机械、化工泵阀、冶金设备等对工况要求极为严苛的领域。

赢驰陶瓷技术负责人介绍，本次产品的核心突破在于陶瓷环的精密制造工艺。公司引进并调试完成的燃气窑炉系统，实现了对烧结温度、升温速率、保温时间及气氛环境的控制，有效提升了陶瓷坯体的致密性和尺寸稳定性。相比传统电窑，燃气窑炉热效率更高、温度分布更均匀，极大减少了陶瓷烧结过程中的变形与开裂风险，为实现C11级高精度奠定了坚实基础。

“C11精度在陶瓷零部件制造中属于较高要求，尤其对于直径30mm的陶瓷环而言，必须从原料配比、成型工艺到烧结控制全流程精细化管理。”该负责人表示，“我们通过优化等静压成型工艺与数控精加工流程，结合燃气窑炉的稳定烧结，最终确保每一件陶瓷环的尺寸一致性达到客户严苛标准。”

值得一提的是，得益于新窑炉的高效运行与自动化生产流程的整合，赢驰陶瓷在保证高精度的同时，大幅缩短了生产周期。从订单确认到成品交付，整体交货期较行业平均水平缩短30%以上，充分满足了客户对快速响应和稳定供应的需求。

客户反馈称：“赢驰陶瓷此次交付的复合衬套不仅精度达标，表面光洁度高，安装适配性好，而且交货及时，极大保障了我们设备的装配进度。特别是陶瓷环的尺寸一致性令人印象深刻，完全符合我们自动化产线的装配要求。”

赢驰陶瓷经理吕鸣燕表示：“此次成功交付标志着公司在高精度陶瓷部件制造领域迈上新台阶。未来，我们将继续加大在绿色能源窑炉、智能制造和材料研发方面的投入，为全球客户提供更高效、更可靠的陶瓷解决方案。”

随着工业高端化、智能化发展趋势加速，赢驰陶瓷正以技术创新为核心驱动力，持续拓展特种陶瓷在高端装备领域的应用边界，助力中国制造迈向高质量发展新阶段。