15589356621 15589356621 浏览数量： 0 作者： 本站编辑 发布时间： 2025-06-07 来源： 本站
——高纯度氧化铝如何解决锂电浆料输送的磨损与腐蚀难题
行业痛点：锂电正极材料（如三元前驱体、磷酸铁锂等）生产过程中，浆料通常含有高硬度颗粒（如钴酸锂、石英砂）和强碱性（pH=12~14）或酸性（pH=1~3）介质，导致传统金属或高分子衬板快速失效。例如：
316L不锈钢管道：在LiOH溶液中3个月腐蚀穿孔，年更换成本超500万元
UHMWPE衬板：在含石英砂的浆料中6个月磨损穿透，导致频繁停机
赢驰高纯氧化铝陶瓷衬板凭借其超高硬度、耐化学腐蚀、低表面能等特性，成为锂电行业耐磨输送系统的理想选择。
莫氏硬度9级（仅次于金刚石），可抵抗钴酸锂（莫氏7.5级）、石英砂（7级）等硬颗粒冲刷
实测数据：在固含量30%的三元浆料中，磨损率仅0.05mm/千小时，相比高铬铸铁（0.8mm/千小时）提升16倍
| 介质条件 | 普通氧化铝（92%） | 赢驰高纯氧化铝（99%） |
|---|---|---|
| pH=14（LiOH） | 3个月晶界腐蚀 | 18个月无渗透（釉面密封） |
| pH=1（H₂SO₄） | 6个月表面剥落 | 24个月稳定（微晶化处理） |
激光微织构技术：在陶瓷表面雕刻微米级沟槽，降低浆料附着率40%
釉面密封：封闭陶瓷气孔，防止LiOH渗透导致衬板脆化
问题：LiOH+NiCoMn浆料（pH=13.5）导致不锈钢管道3个月腐蚀泄漏
解决方案：
采用15mm厚99%氧化铝衬板，表面釉面密封
结果：连续运行14个月无破损，年节省维护费380万元
问题：硬质锂辉石（莫氏6.5~7级）导致高锰钢衬板2个月磨损
解决方案：
使用20mm ZTA增韧氧化铝衬板（氧化铝+氧化锆复合）
结果：寿命从2个月→10个月，破碎效率提升15%
问题：干燥后的三元材料粉体摩擦系数高，导致碳钢溜槽3个月磨穿
解决方案：
10mm氧化铝衬板+表面抛光（Ra≤0.4μm）
结果：磨损率降低80%，年更换次数从4次→1次
| 工况参数 | 推荐衬板方案 | 关键优化点 |
|---|---|---|
| pH＞12或＜2 | 95%氧化铝+釉面密封 | 防止酸碱渗透 |
| 含硬颗粒（＞0.5mm） | 15-20mm厚衬板 | 抗冲击+耐磨双层防护 |
| 高温（＞80℃） | 高纯氧化铝+钢骨架固定 | 避免胶粘剂失效 |
| 高粘附性浆料 | 激光微织构表面 | 减少结料堵塞 |
✅ 免费试样：提供92%/95%氧化铝试块，可做磨损对比测试
✅ 定制化设计：支持非标尺寸（zui大单板1500×800mm）、异形件加工
✅ 快速交付：常规规格7-15天交货，紧急订单可加急至5天
