浏览数量: 0 作者: 本站编辑 发布时间: 2025-05-05 来源: 本站
皮带滚筒是带式输送机的核心部件,主要分为驱动滚筒改向滚筒张紧滚筒等类型,其核心作用包括:
动力传递:驱动滚筒通过电机带动输送带运转;
支撑导向:维持输送带运行轨迹,防止跑偏;
承受载荷:直接接触物料,承受磨损冲击和高温
典型磨损问题:
物料冲刷:矿石煤粉等硬质颗粒(莫氏硬度6-7级)导致滚筒表面快速磨损;
皮带摩擦:长期运行造成金属表面沟槽化;
环境腐蚀:潮湿酸碱介质引发锈蚀(如港口盐雾化工粉尘)
传统滚筒问题 | 陶瓷板解决方案 |
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3-6个月磨损穿孔 | 寿命延长至5年以上(耐磨性提升10倍) |
维修需整体更换 | 仅更换局部陶瓷板,成本降低60% |
皮带摩擦阻力大 | 陶瓷表面光滑(Ra≤0.4μm),降耗15% |
超强耐磨:氧化铝陶瓷(Al₂O₃≥95%)硬度HRA85-90,抵抗铁矿砂水泥熟料等极端磨损;
耐腐蚀:耐受pH1-14的酸碱环境(氢氟酸除外),适用于化工港口潮湿工况;
抗高温:长期耐温1600℃(短时),冶金行业红热物料输送无忧;
节能降耗:陶瓷-皮带摩擦系数仅为金属的1/3,减少电机功率损耗;
安全可靠:通过焊接+胶粘双重固定(剪切强度>30MPa),杜绝脱落风险
矿山行业:铁矿/铜矿驱动滚筒,抵抗矿石尖锐棱角冲刷;
电力行业:燃煤电厂输煤滚筒,解决矸石(SiO₂)磨损;
港口码头:散货装卸滚筒,耐盐雾腐蚀+湿砂磨损;
冶金行业:烧结机高温滚筒(800-1200℃),替代耐热钢
轻度磨损(煤粉):10mm厚92%氧化铝陶瓷;
重度磨损(铁矿):15mm厚95%氧化铝;
高温环境:95%氧化铝+耐热钢基板
定制化设计:
陶瓷板可加工为条形菱形方形,适配不同滚筒曲率;
提供防皮带跑偏的陶瓷纹路设计(专利技术)
工艺保障:
预氧化处理:滚筒焊接面喷砂+高温氧化,提升结合力;
无损检测:X射线探伤确保焊接无虚焊/裂纹
案例验证:
某铁矿驱动滚筒(Φ1200mm)原寿命4个月,采用赢驰陶瓷板后使用6年未更换
对比项 | 陶瓷焊接滚筒 | 堆焊滚筒 | 橡胶包胶滚筒 |
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耐磨性 | ★★★★★(10倍于钢) | ★★★(3-6个月维修) | ★★(易撕裂) |
维护成本 | ¥500/m²/5年 | ¥2000/m²/年 | ¥1500/m²/8个月 |
适用环境 | 高温/腐蚀/超硬物料 | 常温干燥环境 | 防滑需求场合 |
结语:焊接氧化铝陶瓷板的皮带滚筒是“长效耐磨经济可靠”的解决方案,尤其适合矿山电力等重磨损场景赢驰提供免费耐磨评估和CAD安装方案,立即咨询15589356621获取定制服务!